Развальцовка медных трубок своими руками для кондиционера

зажим — укрепление материала (трубы), с которым предстоит работа, изменение конечной части;
трещотка — приспособление для регулировки силы нажатия на место обработки;
конус (воронка) – этот инструмент исполняет роль изменения, расширения диаметра металла в месте стыковки с механизмом, используется для обработки труб из алюминия и меди — пластичных, податливых металлов.

Развальцовка медных трубок

Особенности
Что это такое и когда необходима?
Обзор видов
Инструменты и приспособления
Технология и этапы

Медь — очень популярный и востребованный металл во многих сферах жизнедеятельности. Он играет важную роль в промышленном производстве. В статье мы разберем особенности процесса развальцовки медных трубок.

Например, в некоторых марках зарубежных автомобилей, для перемещения хладагента применяются алюминиевые магистрали, что вызывает немало проблем и вопросов: «Как запаять алюминиевую трубку кондиционера и почему на ней появились следы окисления». Связано ли это с процессом удешевления себестоимости продукции современного автопрома или по идеологическим соображениям, история умалчивает.

Развальцовка медных трубок в домашних условиях

Подогнать диаметры труб при их соединении – задача непростая. То заготовки нужного размера нет, то толщина стенок на разных участках детали отличается.Но необходимость в работе с диаметрами изделий возникает не только в промышленности, расширение конструкций для герметичного крепления бытовых коммуникаций также требуется часто.Узнаем, что такое развальцовка медных трубок своими руками, зачем её проводят и как нужно действовать, чтобы получить хороший результат.

Суть процесса

Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.Так выглядит развальцованная труба

Этапы развальцовки труб

Манипуляции проводятся в три этапа:

Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
Проводится деформация обоих элементов.
Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.Качественно проведенное растяжение позволит добиться максимальной герметичности соединенияИногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.Для комбинированных соединений используют сваркуИзменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

Способы увеличения диаметра труб

Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.Вальцовочный станок позволяет провести деформацию равномерноМедь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение.Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно.Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.Можно использовать экспандерПравильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы.В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов.В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.Толщина стенок при этом изменяется равномерно, более плотные участки трубы с отличающейся толщиной стенок раскатываются до той же толщины, что и более тонкие.А поверхность становится идеально гладкой, без шероховатостей.

Так же, как под весом трамвая, раз за разом проезжающего по рельсам, последние становятся гладкими и блестящими, поверхность детали под воздействием валов будет однородной.

Можно развальцевать отрезок и с помощью конуса. Принцип работы прост – конус вдавливается в предварительно зафиксированную в тисках трубу на нужную глубину, затем извлекается. Результат по качеству уступает работе с валами, но применяют конусы также довольно часто.

Развальцовка в домашних условиях

Как изготовить инструмент

Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.Чертеж самодельного аппарата для вальцовкиМеталл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.Какие инструменты понадобятся для работы:

заточный станок;
сверлильный станок;
болгарка.

Пайка после предварительного вальцевания

Пошаговая инструкция по пайке медных труб своими руками, инструменты и процесс

Изделия из меди имеют много преимуществ перед аналогами, сделанными из других материалов.Именно поэтому такие трубы широко используются при производстве различных бытовых приборов – газовых колонок и котлов, систем кондиционирования, холодильного оборудования и ряда других.Из них устраивают и магистрали, так как отсутствие фитингов (на прямолинейных участках) удешевляет монтаж. Одним из методов надежного соединения изделий из меди является пайка, к тому же она нередко применяется и при проведении ремонтных работ.

Понадобятся следующие инструменты, приспособления и материалы:

Он необходим, чтобы обеспечить абсолютную ровность и вертикальность торца заготовки в месте пайки.Используется довольно часто, когда нужно конец одной трубы «вогнать» в другую.Им удаляются заусеницы, оставшиеся после разрезания. Круглый напильник не особенно эффективен, а пользоваться надфилем при работе с изделиями малого диаметра – не совсем удобно.Для домашнего кратковременного применения можно приобрести изделие с одноразовым баллончиком. Они бывают нескольких видов: для твердых припоев (профессиональные) и для твердых и мягких (полупрофессиональные).

Также есть модели более простые, которые применяются для разогрева соединяемых элементов и работы с мягкими припоями.

Вместо них можно воспользоваться и феном, который может обеспечить рабочую температуру не менее 600 0С.Он крепится на сопле горелки и выполняет 2 функции: обеспечивает равномерность нагрева соединяемых частей и защищает от возгорания предметы, находящиеся вблизи от «рабочей зоны». Кроме того, в зависимости от специфики места работы может понадобиться и кусок брезента, асбестового полотна.Нужны для удаления окиси меди (щеточки, ершики и тому подобное).Дополнительно для сочленения труб на изгибах трасс, обустройства отводов, перехода на резьбовое соединение используются специальные фитинги, также изготовленные из меди. Учитывая значительную стоимость этого металла, для экономии целесообразно пользоваться трубным расширителем.Особо стоит остановиться на используемых для пайки меди материалах.

Припои

Твердые

Выпускаются в виде прутков (стержней). Температура плавления – порядка 900 0С. Применяются для пайки труб, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться воздействию повышенных давлений и температур. В бытовом применении – это системы инженерных коммуникаций (водо- и газоснабжение, отопление), а также различные агрегаты (котельное оборудование, холодильные камеры и тому подобное).В продаже имеются так называемые припои «самофлюсующиеся», при работе с которыми нет необходимости пользоваться специальными добавками (флюсами). К ним относятся, например, медно-фосфорные.

Мягкие

Имеют вид проволоки небольшого сечения (2 – 3 мм). В основе – свинец, олово с добавками серебра или чего-то другого. С такими припоями работают при температурах до 300 0С, чаще всего – при использовании в бытовых целях.

Флюсы

В свою очередь, подразделяются на низко- (до 400 0С) и высокотемпературные (более 450 0С). Они нужны для:

повышения надежности «сцепки» материала (в данном случае – меди) и припоя;
изоляции места пайки (предохраняют от доступа кислорода, который провоцирует окисление);
обезжиривание участков, которые будут соединяться;
улучшения «растекаемости» припоя;
дополнительной очистки материалов в месте пайки от окислов.

Технология работы

Обрезание соединяемых концов труб (труборез).
Обработка торцов. Снимаются фаски, и в зависимости от способа соединения или подбирается фитинг, или конец одной из труб расширяется (труборасширитель).
Зачистка поверхностей (достаточно провести их обработку «наждачкой» с мелкими фракциями абразива).

У трубы – снаружи, у фитинга – изнутри, до появления характерного для меди блеска.

Соединение труб (стыковка друг с другом, с фитингом, в зависимости от конфигурации места сочленения).

На место стыка наносится флюс (если припой – не самофлюсующийся). При помощи кисточки, тонким слоем.

При помощи горелки производится нагрев данного участка (от 1/3 до 1 минуты). Главное – его равномерность.

Хорошо прогретое место соединения обрабатывается припоем (по окружности, одновременно перемещая и пламя горелки). От температуры нагрева меди он начнет плавиться.В этом отличие от работы паяльником, где плавление олова зависит от температуры жала инструмента.

Поверхностная обработка соединенного участка (в основном – убираются излишки флюса).

Что учесть

Пайка меди требует некоторого опыта. Необходимо исключить, с одной стороны, перегрев материала, а с другой – достичь нужной температуры нагрева трубы, при которой припой будет хорошо расплавляться. Недонагрев приводит к «слипанию» меди и припоя, перегрев – к сгоранию флюса. В обоих случаях такая пайка не будет крепкой.
Если сочленяются короткие отрезки труб, то есть вероятность того, что при разогреве следующего места первый стык нарушится из-за размягчения припоя. Для предотвращения этого ранее соединенный участок нужно дополнительно охладить. На практике на него накладывается тряпка, хорошо смоченная холодной водой.
При использовании высокотемпературной пайки/сварки и твердых припоев место будущего соединения обрабатывается паяльной кислотой (продается в специализированных магазинах).
Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, в котором производится работа. При пользовании кислотой – принять соответствующие меры предосторожности.

По ее завершении необходимо проверить надежность соединения (отсутствие протечки) под давлением. Для этого сочлененная труба монтируется в магистраль.И последнее. Если пайка ведется непосредственно на трассе (например, при устранении протечки), то вода из труб должна быть обязательно слита, а место соединения – хорошо просушено. Воду можно подавать уже минут через 5 после завершения пайки. За это время она остынет.

Знакомство человека с медью объясняется присутствием последнего в природе в чистом виде в неимоверном количестве. По крайней мере, так было раньше. Да и название целой эпохи – медный век – говорит о многом. Орудия труда из меди легко поддавались не только изготовлению, но и дальнейшей обработке: заточки, переплавке и т.п. Даже организм человека носит в себе в среднем 70-75 мг меди.

Трубка для кондиционера: характеристики, размеры и вальцовка медных заготовок

Трубки кондиционера используются в сплит-системах для транспортировки хладагента (фреона, хладона и т. д.). Для кондиционеров используют трубки из медного материала, так как он является наиболее подходящим для транспортировки охлаждающего вещества. Для того чтобы достичь максимальных эксплуатационных показателей климатического оборудования необходимо подобрать правильный диаметр медной коммуникации. Трубки, по которым циркулирует охлаждающая жидкость в кондиционерах, как правило, изготавливаются из металла

Причины использования медного трубопровода в кондиционерах

Использование медных трубок в сплит-системах объясняется их физическими характеристиками. Рассмотрим основные положительные качества, которые присущи изделиям из этого цветного металла:

такой материал не вступает в связь с хладагентами;
трубка кондиционера обладает высокой пропускной способностью, так как её внутренние стенки отличаются минимальной шероховатостью. Хладагент, передвигающийся по ним, как правило, встречает на своём пути минимальное сопротивление;
они отличаются высокой резистентностью к температурным колебаниям, что является очень важной характеристикой, учитывая их эксплуатационную принадлежность;
высокий коэффициент пластичности;
газонепроницаемость, которая необходима при транспортировке газообразных охлаждающих веществ;
высокая резистентность к губительному воздействию коррозии;
небольшая масса.

Медные трубки хорошо поддаются обработке, но они прочные и устойчивы к коррозииСтоит отметить, что не во всех климатических системах применяются медные коммуникации. Например, во многих марках зарубежных автомобилей в качестве охлаждающей магистрали применяются алюминиевые трубки.

Основные размеры медных трубок в бытовых климатических системах

Для сочленения внутреннего и наружного блока климатической системы, как правило, применяются медные трубки, которые отличаются по показателям сечения.Это связано с тем, что по одному трубопроводу подаётся хладагент жидкого типа, а по другому — газообразный фреон.В большинстве случаев коммуникация, по которой охлаждающее вещество транспортируется от испарителя к конденсатору, имеет больший показатель сечения.Обратите внимание! В сплит-системах чаще всего применяются медные коммуникации, которые имеют показатели сечения 6, 35 и 9,52 мм. Существуют и менее распространённые показатели сечения трубок для транспортировки хладагента — 12,7 и 15,88 мм.Основной критерий выбора таких трубок — это производительность климатической аппаратуры. Существует определённая закономерность: чем выше показатель производительности системы, тем толще будет медная магистраль. Из всего этого можно сделать вывод, что трубки для монтажа охлаждающих контуров подбираются индивидуально для конкретного случая.Правильный подбор показателя сечения медной коммуникации определяет скорость транспортировки хладагента и общие эксплуатационные характеристики сплит-системы.Что касается толщины стенок таких деталей, то она обычно не превышает 0,7 мм.Это объясняется необходимостью гибки и вальцовки медных трубок при монтаже сплит-системы, что было бы проблематичным при толщине, которая превышает эту цифру.В кондиционерах используются трубки небольшого сечения, поставляемые в бухтах

Наиболее популярной маркой меди для изготовления такой продукции является CU-DPH. Она обладает повышенной резистентностью к коррозийным воздействиям. Выпускаются и хранятся такие трубки в специальных бухтах, которые имеют протяжённость от 15 до 50 м. Такие изделия зачастую выпускаются отожжёнными, что позволяет с лёгкостью формировать из них необходимую хладотранспортирующую коммуникацию.

В обязательном порядке концы таких деталей должны быть снабжены специальными защитными заглушками, которые предохраняют внутреннюю полость трубки от засорения.

Как отремонтировать медную трубку?

Как производится ремонт трубок кондиционера при их протечке? При протечке в охлаждающей коммуникации кондиционера необходимо позаботиться о замене повреждённого участка.Для этого нужно определиться с размерами заменяемого сегмента.Как уже было сказано выше, линии, транспортирующие жидкий хладагент, отличаются по показателю сечения от линий, по которым перемещается газообразное вещество.Резку медных труб нужно осуществлять при помощи специнструмента — труборезаОпределившись с размерами, можно приступать непосредственно к резке повреждённой трубы. Для этого рекомендуется применять специальный режущий инструмент — труборез.Рассмотрим поэтапно процесс резки повреждённой медной трубы с помощью трубореза:

Вначале труборез устанавливается на конец детали.
Затем нужно начать вращать его. Вращение производится медленно, против часовой стрелки и в результате происходит разрезание детали.
После удаления повреждённого участка медной коммуникации необходимо зачистить место среза от заусенцев. Это очень важный пункт, так как попадание в трубу любых инородных частиц (медной стружки, пыли и т. д.) влечёт за собой плачевные последствия.

Благодаря использованию трубореза можно получить идеально ровный угол, который будет составлять 90 градусов.

Развальцовка концов медных трубок для сплит-системы

Как правило, во время монтажа климатического оборудования для соединения медных труб применяются гайки (обратные) и специальные штуцера. Штуцер — это патрубок, который применяется для стыковки различных коммуникаций, в том числе охлаждающих контуров сплит-систем.Для соединения трубок может потребоваться такая процедура, как развальцовкаДля того чтобы закрутить гайку на конце такой трубки в обязательном порядке требуется определённая подготовка детали, а именно — вальцевание. Развальцовка позволит придать концам труб необходимый диаметр для последующего соединения их между собой с помощью гаек и штуцеров.Для развальцовки медных изделий используются специальные вальцовочные инструменты, которые можно приобрести в любом профильном магазине. Кроме вальцевателя, необходимо подготовить тиски, которые в большинстве случаев продаются в комплекте с ним.Рассмотрим поэтапно процесс вальцевания:

Гайка обратного типа накидывается на конец медной детали.
Далее, производится зажим обрабатываемой трубки в тисках. Зажим должен выполняться с учётом небольшого отступа от края медной детали.
В конце посредством вальцевателя производится разработка края изделия из меди.

Полезный совет! Если в процессе вальцевания край треснул, необходимо просто удалить испорченный конец медной трубки и проделать операцию заново.Развальцовку рекомендуется проводить очень внимательно и никуда не торопиться, иначе край трубы может треснуть и придётся проводить всю работу сначала. В случае необходимости всегда можно обратиться к специалисту, который способен выполнить качественный монтаж этой коммуникации.

Как выбирать медные трубы для кондиционеров и холодильных установок

Одними из самых важных элементов нормального функционирования систем кондиционирования и холодильных установок являются медные трубы. Именно они отвечают за корректную циркуляцию фреона по замкнутому контуру. При этом в ходе ремонта или установки новой техники очень важно выбрать их правильно.

Виды медных труб

Труба медная применяется в климатическом и холодильном оборудовании благодаря свойству металла не окислятся под влиянием жидкостей и газов. При этом существует два основных вида:

Отожженные. Трубки отличаются высокой гибкостью, благодаря чему их можно сгибать под разнообразными углами, не переживая за разрыв. Прочность отожженных медных изделий составляет 200-220 МПа, при показателях удлинения на разрыв 55-60%. Поставляются в бухтах.
Неотожженные. Считаются условно не изгибаемыми и монтируются исключительно с применением фитингов. Прочность изделий такого типа составляет 270-300 МПа, при удлинении на разрыв около 15%. Неотожженные медные трубы поставляются в прутках с обязательным наличием пластиковых заглушек на торцах изделия, которые предотвращают попадание внутрь любых загрязнений и сора.

Где купить качественные медные трубы?

Приобрести медные трубки в розницу или оптом на самых выгодных условиях можно в интернет-магазине «Эгида». Их сайт в Интернете http://www.td-egida.ru/ В каталоге представлена продукция лучших мировых производителей FEINROHREN S.P.A. (Италия) и HALCOR (Греция). В наличии любые известные типоразмеры.Качество медных трубок подтверждено соответствующими сертификатами, которые соответствуют действующим стандартам.

Размеры

Диаметр медной трубки подбирается зависимо от мощности оборудования и рекомендаций компании-производителя по ремонту или установке. При этом чаще всего используются изделия следующих диаметров:– 5/16 дюйма или 7,93 мм; – 1/4 дюйма или 6,35 мм; – 3/16 дюйма или 4,76 мм. – 1/2 дюйма или 12,7 мм; – 5/8 дюйма или 15,87 мм; – 3/4 дюйма или 19,05 мм; – 7/8 дюйма или 22,23 мм.Длина труб в бухтах составляет 5-50 метров. Для прутков длина варьируется в широких пределах. При необходимости всегда можно заказать медные трубы нестандартных размеров.

Важность выбора

К подбору медных трубок для систем кондиционирования и холодильного оборудования следует подойти со всей ответственностью, ведь от правильности выбора зависит не только долговечность техники, но и безопасность эксплуатации. Лучше всего покупать продукцию всемирно известных брендов, само имя которых является определенным знаком качества.

Медная труба для кондиционеров – технические характеристики

Труба медная для кондиционеров, если вдуматься, имеет древнейшую историю. Медь является одним из семи металлов, которые человек познал первыми. Причем медь среди всех, а это еще олово, золото, железо, ртуть, свинец и серебро, занимает первую строчку.Знакомство человека с медью объясняется присутствием последнего в природе в чистом виде в неимоверном количестве. По крайней мере, так было раньше. Да и название целой эпохи – медный век – говорит о многом. Орудия труда из меди легко поддавались не только изготовлению, но и дальнейшей обработке: заточки, переплавке и т.п. Даже организм человека носит в себе в среднем 70-75 мг меди.Из всех характеристик меди не станем рассматривать многие, а остановимся на тех, чем они важны для изготовления из меди труб для кондиционеров:

Плотность – 9 грамм/кубический сантиметр. Это значит, что трубы для кондиционеров не будут тяжелыми.
Температура плавления – 1083°С. Это значит, что трубки из меди способны выдержать все реально существующие природные температуры. Только сделаем ударение: природные, то есть такие, которые могут исходить от Солнца.
Теплопроводность – 400Вт/(м*К). Этот показатель очень высокий и он позволяет применять медные трубки в таких агрегатах, где они играют роль охладителя. Конечно, не в чистом виде, а с наполненным внутрь трубки хладагентом.
Коррозийная стойкость. Медь не поддается коррозии, так как относится к группе пассивирующих металлов. На более понятном языке это значит, что при взаимодействии с кислородом на поверхности медной заготовки образуется окисная пленка. Именно она не позволяет взаимодействовать меди с остальными элементами.

Также медь относится к вязким металлам, что позитивно влияет на способы производства медных заготовок.

В производстве кондиционеров

Трубы для кондиционеров, изготовлены из меди, обладают всеми необходимыми качествами для эффективной работы агрегата.Трубки поставляются обычно в бухтах в отожженном состоянии или методом цельнотянутого проката. Концы труб уже с завода-производителя надежно закрыты специальными заглушками.Это предотвращает попадание внутрь трубки насекомых, пыли, влаги или иных веществ, способных повредить кондиционер.Трубки для кондиционеров могут изготавливаться из разных сортов меди, которых насчитывается около 20. Для применения в определенной сфере следует на этот фактор обращать внимание.Применение медных трубок в комплектации любого холодильного агрегата возможно лишь при условии знаний необходимого диаметра. Ведь, во-первых, диаметр позволяет существенно снизить потери давления, а, во-вторых, от диаметра зависит скорость хладагента во время циркуляции по системе.Трубы используется для подачи хладагента к внутреннему блоку от внешнего в кондиционереДля выполнения необходимых условий существует достаточно огромный выбор диаметров медных труб: от 6 мм до 100 мм. Что касательно кондиционеров, то применяемые диаметры варьируются от 6 до 15 мм. Не менее важным является показатель толщины. Минимально возможная толщина – 0,7 мм.

Монтаж для кондиционеров

Монтаж трубки для кондиционеров можно осуществить любым из известных двух способов:

Обжимные фитинги. При данном способе нельзя пользоваться такими отрезающими инструментами, которые могут создать стружку. При попадании внутрь охладительной системы такая пыльца может забить ее. Фитинги способны выдержать любое давление, создающее хладагентом, поэтому их использование безопасно и надежно.
Пайка. Как и в предыдущем способе, здесь есть предупреждение: нельзя допускать проникновение припоя на внутреннюю поверхность трубки.

Перспективы применения

Медь и изделия из этого металла являются довольно дорогостоящими. Однако ни пластик, ни алюминий, ни любой другой материал не способен заменить при условии сохранений всех тех полезных и нужных свойств, которыми она обладает. Поэтому спрос на медные трубки не падает уже много лет.Даже при соединении медных заготовок с остальными металлами, коррозийные процессы не возникают. Исключением являются соединения типа медь/алюминий и медь/оцинкованная сталь.Как видно, этот материал избран комплектующим для кондиционеров недаром. Скорее всего, заменить ее на этом месте сможет другой материал очень нескоро. Ведь использование меди исчисляется тысячелетиями.

Конец трубки, соединение которого необходимо выполнить, тщательно зачищается.
На зачищенный конец надевается специальная муфта.
С помощью специального инструмента или приспособления конец трубки развальцовывается, пока угол ее расширения не составит 45°.
После окончания процедуры конец изделия извлекается из приспособления. Затем можно сразу приступать к выполнению соединения.

Инструменты

Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера. Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно. Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем. Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.

Экспандер

Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу. Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.

Конусный развальцовщик

Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.Развальцовщик состоит из:

корпуса с направляющими,
конусного расширителя,
управляющего механизма,
силового винта.

При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.

Механический развальцовщик

Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.

Развальцовщик с электроприводом

Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.