Зачистка для армированных пп труб

Совет: насадки для дрели не требуют больших усилий, но с ними и труднее контролировать процесс зачистки, а полипропилен — материал достаточно мягкий. Если вам не нужно зачищать армированные трубы десятками в день и вы еще не набили руку — лучше воспользоваться ручным инструментом.

Полипропилен — материал, имеющий массу достоинств, но наряду с ними и некоторые особенности. При выборе его для дома, прежде всего для систем горячего водоснабжения и отопления, их необходимо учитывать.Основных момента, про которые нужно помнить, два:

• Ограниченная сверху 95-ю градусами рабочая температура. Хотя по действующим стандартам температура воды в инженерных системах многоквартирного дома и ограничена теми же 95 С, фактически при определенных обстоятельствах это значение может быть превышено. Это скорее форс-мажор, но такое бывает.
• Большой коэффициент теплового расширения. Гибкость полипропилена позволяет в большой степени компенсировать тепловое расширение, но есть ситуации, когда любые смещения трубы нежелательны.
  Возьмем хотя бы укладку полипропиленовой трубы под стяжку или штукатурку.

Армирование полностью решает вторую проблему и отчасти — первую. Армированная полипропиленовая труба для отопления почти не расширяется при нагреве. Кроме того, при температуре, при которой полипропиленовая труба для отопления начинает размягчаться, армирование удержит ее от деформации.

Совет: не стоит полностью полагаться на армирование и ставить полипропилен, скажем, на подающий водопровод элеваторного узла в Сибири, где температура теплоносителя может зимой перевалить далеко за сотню.Как минимум соединения с фитингами, размягчившись, могут не выдержать давления.

Пластику здесь не место

Виды армирования

В качестве арматуры для полипропиленовых труб обычно применяются два материала:

• Алюминиевая фольга — прослойка из алюминия толщиной от 0,1 до 0,5 миллиметра, расположенная снаружи трубы либо внутри нее, между слоями полипропилена. Способ ее соединения с полипропиленом — клей; она может быть цельной либо перфорированной.
• Стекловолоконная сетка. Если быть точным, то армированные стекловолокном трубы представляют собой трехслойную конструкцию, где внутренний и наружный слои — полипропилен, а средний — смесь из полипропилена и стекловолокна.

Ну и причем здесь зачистка полипропиленовых труб?Дело в том, что если ваши полипропиленовые трубы армированы алюминием, то до сварки с фитингом алюминиевая фольга должна быть удалена из места соединения.

Но, как показывает тысячелетний опыт человеческой цивилизации, бесплатный сыр бывает исключительно в мышеловках. Главная причина, по которой большинство ответственных перед потребителем производителей советуют пользоваться специальными торцевыми зачистками, это скоротечная электрохимическая коррозия алюминиевой фольги, ведущая к расслоению комбинированной трубы и ее эксплуатационной деградации.

Процедура зачистки трубы (в классическом ее понимании) заключается в снятии части наружного слоя полипропилена и алюминиевой фольги с края трубы для того, чтобы при муфтовой термической сварке можно было сварить трубу и фитинг. Некоторые «специалисты» считают, что поскольку трубы, армированные посередине, не требуют зачистки внешнего слоя полипропилена, их необязательно зачищать и с торца трубы. Однако это не так.Процесс зачистки трубы, особенно больших диаметров, является достаточно трудозатратным делом. Многие из монтажных организаций с удовольствием избежали бы необходимости снимать слой алюминия перед сваркой. И когда появился заманчивый и легкий способ этого достичь, некоторые монтажники, несмотря на рекомендации ответственных заводов-производителей, а зачастую даже ничего не зная о них, начали монтировать системы, не используя зачистной (торцевательный) инструмент.

Рис.1. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине

Рис.2. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине. Вид сверху.Как показывает непродолжительный эмпирический опыт инсталляции и эксплуатации полипропиленовых труб, армированных алюминием посередине без торцевой зачистки металла, ничего критичного в краткосрочной перспективе нет. Трубы без зачистки стандартно сваривают, опрессовывают систему, пускают воду, и все вроде бы хорошо.

Рис.3. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Перед вами – две трубы. Одна из них (правая) перед соединением с фитингом была зачищена (фольга заплавлена, контакта алюминия с водой не будет), другая (левая) – не была зачищенаНо, как показывает тысячелетний опыт человеческой цивилизации, бесплатный сыр бывает исключительно в мышеловках. Главная причина, по которой большинство ответственных перед потребителем производителей советуют пользоваться специальными торцевыми зачистками, это скоротечная электрохимическая коррозия алюминиевой фольги, ведущая к расслоению комбинированной трубы и ее эксплуатационной деградации.

Рис.4. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Незаторцованная труба. На лицо физическая деградация и расслоение. Как результат – наличие со временем протечек и растрескиванияТрубы из полипропилена, имеющие гладкую внутреннюю поверхность, действительно, не зарастают и не подвержены коррозии, однако в случае с армированными посередине и армированными «изнутри» трубами они могут не только зарасти (полипропилен вздуется вовнутрь, частично перекрыв внутреннее сечение), но и частично сгнить из-за коррозии алюминия.Прочитав все написанное выше, неискушенный пользователь или монтажник может воскликнуть в сердцах: «Как же все запутанно! Сделаю я лучше систему на металлопластике» (прим. общепринятое название трубы со структурой слоев PEX/AL/PEX). Однако не стоит спешить, все на самом деле просто и понятно. Берем классические трубы с армированием ближе к внешнему краю трубы. Памятуя о том, что практически на любом мало-мальски крупном объекте есть перфоратор, покупаем за относительно небольшие деньги специальную зачистную насадку на перфоратор и без особых усилий, используя регулируемый крутящий момент инструмента, снимаем внешний слой полипропилена вместе с алюминием. Для тех же, у кого перфоратор отсутствует, а зачищать приходится разные типоразмеры труб, можно посоветовать новинку зачистного инструмента – ручной шейвер (зачистка) на четыре основных типоразмера труб (20, 25, 32, 40 мм).

Рис.5. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Инструменты для зачистки полипропиленовых труб, армированных алюминием. На фото – насадка на перфоратор, универсальный зачистной инструмент для четырех типоразмеров труб и стандартный зачистной инструмент на два типоразмераЕдинственными трубами, которые в большинстве своем обладают свойствами армированных труб и при этом не требуют зачистки, являются так называемые трубы со стекловолокном. Такие трубы имеют трех слоевую структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. То есть в процессе сварки данный слой с торца также может быть сварен, и уж тем более он не будет вступать в химические реакции и коррозировать. Поскольку все три слоя данных труб содержат полипропилен и являются базово однотипными, эти трубы производятся методом коэкструзии, т.е. слои трубы накладываются друг на друга в один момент времени. При этом нет необходимости, пропускать какой бы то ни было слой предварительно через водяную ванну, и использовать связующие слои адгезива.

Рис. 6. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном не требуют зачистки.

Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.

Инструменты для зачистки

Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.Так, в наше время в работе мастера используют:Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.Насадили, сделали несколько поворотов (как правило не больше 5) и готово. Продают шейвер по цене до 10 долларов за единицу.Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.Он уже напоминает модифицированный метчик. Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.

Обзор и взаимодействие с полипропиленовыми трубами (видео)

Зачистка и спаивание

Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или фитингом путем нагрева.

1. Готовим инструмент и материал.
2. Обрезаем трубу ножницами.
3. Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
4. При необходимости убираем излишки или заусеницы.
5. Спаиваем отрезки.

Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.

При армировании может использоваться сплошная или перфорированная алюминиевая фольга. Она может располагаться поблизости от внешней оболочки или в середине стенки. Сплошная фольга соединяется с полипропиленом при помощи термоклея. Использование в производстве некачественного сырья влечет за собой расслаивание во время эксплуатации.

Принцип действия торцевателя для металлических труб

Задача торцевателя труб – минимизировать зазоры, которые неизбежно получаются при подгонке торцов вручную, а также придать сварному соединению достаточную эстетичность.Известно, что при соединении и врезке стальных труб, в зависимости от угла их взаимного наклона и диаметра кривая взаимного сопряжения может быть параболой, дугой или даже прямой. Поэтому аналитическим расчётом выполнить удачное сопряжение очень сложно. Проблему можно решить пространственным 3D-моделированием, используя известные программы КОМПАС или AutoCAD, однако на практике поступают иначе.В серийном производстве торцевание труб производят при помощи фрезерного станка, оснащённого делительной головкой. Метод точен, однако требует наличия соответствующего оборудования, которое не всегда имеется в распоряжении домашнего мастера. В то же время, располагая мощной дрелью по металлу (от 1000 Вт) и корончатой фрезой, можно быстро отпрофилировать торец любой трубы.Промышленные варианты таких приспособлений в специальной литературе именуются tube notcher (прорезатели пазов, хотя способны выполнять и криволинейные контуры).Торцеватель для труб включает в себя:

1. Вал, на одном из концов которого имеется посадочное место под патрон дрели, а на втором – посадочное место под корончатую фрезу.
2. Подшипниковый узел, вращаясь в котором, вал получает необходимую жёсткость.
3. Корпус, иногда — с тисками для зажима трубчатой заготовки.
4. Поворотное приспособление, при помощи которого заготовку можно располагать под необходимым углом.
5. Регулировочный винт.

При помощи рассматриваемых торцевателей можно выполнять сопряжения труб диаметром 6…75 мм, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно. Диапазон изменения углов сопряжения составляет от 45 до 210 0 . Следует отметить, что корончатая фреза в комплект устройства не входит.Для обработки длинных труб используются ручные торцеватели труб с цепным зажимом, а для коротких изделий опорная и направляющие части устройства совмещаются в одном узле. Безопасность работ обеспечивается наличием стопорных колец, которые ограничивают продольное перемещение вала.Вал является наиболее конструктивно сложным элементом торцевателя. Во-первых, он должен получать продольное перемещение по мере внедрения фрезы в металл трубы. Во-вторых, при фрезеровании создаются вибрации, которые обусловлены резким колебанием вращающего момента базового электроинструмента. Поэтому вал изготавливается полированным, имеет скользящую посадку высокого квалитета точности, а применяемые подшипники – игольчатого типа, которые допускают компенсацию осевых и радиальных нагрузок.Цена таких устройств от 8000 до 50000 руб. Вместе с тем все торцеватели для труб размерной линейки ТТ – достаточно компактные приспособления, которые закрепляются в патроне токарного станка. Аналогично закрепляется и электродрель. При обработке труб небольшого диаметра устройство можно упирать прямо в пол мастерской.