Технология укладки полимерпесчаной плитки

Класть плитку несложно, но нужно обязательно учитывать ее температурную деформацию

Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки, видео процесса. Укладка полимерпесчаная плитка

Для мощения дорожек можно использовать влагостойкую брусчатку, изготовленную из полимерного сырьяПолимерпесчаная тротуарная плитка по многим показателям превосходит более распространённые разновидности изделий из литого и прессованного бетона. Преимущества этого материала способствуют росту его популярности — а значит, стоит уделить время и изучить особенности самой плитки и технологию ее монтажа.Полимерпесчаная плитка изначально разрабатывалась как материал с длительным сроком службы, хорошими показателями прочности и морозоустойчивости. Основным конкурентом в этом сегменте была и остается брусчатка на бетонной основе, потому сравнивать полимерпесчаные изделия мы будем именно с ней.

Состав сырья для производства тротуарной брусчатки

В состав сырья для производства такой тротуарной плитки входят три основных компонента:

1. Связующее (около 25% от объема) — измельченные полимеры. При плавлении под воздействием высоких (примерно 250 °С) температур они становятся текучими и соединяются с наполнителем.

В целях экономии при производстве плитки используются продукты вторичной переработки отходов, например, полиэтиленовой пленки. За счет дешевизны сырья цена плитки снижается, а на итоговую прочность это почти не влияет. Дешевле всего использовать продукты вторичной переработки полиэтилена

1. Наполнитель (до 75%) — среднефракционный песок с зерном не более 3 мм. Перед смешиванием с полимерной крошкой песок обязательно просеивается для удаления органических примесей и крупных гранул, которые снижают прочность. После температурной обработки песок прочно спекается с полимером, формируя стойкую структуру.

Добавление пигментов позволяет получать плитку разного цвета

1. Краситель — добавляется в небольшом количестве для придания плитке нужного оттенка. Невысокая температура плавления пластика позволяет использовать широкую палитру пигментов, так что ассортимент полимерпесчаной плитки получается обширным.

При штамповке материал уплотняется, за счет этого прочность увеличивается в разы

При производстве полимерпесчаной тротуарной плитки расплавленную смесь из песка и полимера формуют под прессом. В результате из материала почти полностью удаляется воздух: брусчатка получается плотной и потому более прочной.Изделие стандартной формы и размера: квадрат со стороной 330 мм

Характеристика	Единица измерения	Значение
Плотность	кг/м3	1600–1800
Габариты	мм	330х300, 330х165, 500х250
Толщина	мм	17–33
Масса	кг	2,6–4,4
Прочность на сжатие	мПа	17–25
Водопоглощение, по объему	%	0,15
Истираемость	г/см2	0,05–0,1
Морозостойкость	циклов	не менее 300
Срок эксплуатации	лет	от 50

Средний гарантийный срок на изделия из полимерпесчаного сырья — от 10 до 20 лет в зависимости от производителя и модели.

Материал этот достаточно прочный даже для мощения подъездных путей — например, площадок перед гаражомОсновные достоинства плитки для мощения тротуаров:

1. Прочность и износостойкость. Покрытие хорошо переносит пешеходные нагрузки и очень медленно истирается.

Полимерная основа обеспечивает повышенную влагостойкость материала

1. Влагостойкость и устойчивость к низким температурам. Использование полимера в качестве связующего вещества обеспечивает изделиям хорошую защиту от влаги. Соответственно, и при замерзании брусчатка не будет испытывать интенсивных воздействий.

Хорошая влагостойкость позволяет использовать полимерпесчаные изделия, в том числе, и для цоколя

1. Экологичность. Даже при высоких температурах ( 30 °C и выше) материал не выделяет летучих токсинов, что позволяет использовать его практически везде.
2. Технологичность. Материал достаточно просто укладывается своими руками, при этом он не слишком требователен к качеству основания. Технология монтажа позволяет частичную разборку брусчатки при необходимости ремонта или доступа к подземным коммуникациям.

Класть плитку несложно, но нужно обязательно учитывать ее температурную деформацию

Несмотря на простоту, технологию укладки нужно строго соблюдать. Очень важен правильный подбор ширины шва: если уложить брусчатку вплотную, то при температурном расширении покрытие деформируется.

Материал подходит и для укладки с помощью специальных машинСхемы устройства слоев для разных способов монтажаПлитка может укалываться на песчаную подушку, на раствор или на цементнопесчаную смесь. Третий вариант мне кажется предпочтительным, потому в работе я обычно использую именно его.Для укладки нужны такие приспособления:

1. Шанцевый инструмент для земляных работ (лом, лопата, кирка).
2. Правило для смеси.
3. Мастерок.
4. Резиновый молоток.
5. Шнуры для отметки уровня укладки.
6. Уровень.

Инструменты, которые пригодятся для работы с полимерпесчаными изделиями

Вопрос о том, чем резать такие изделия, часто становится поводом для дискуссий. Производители рекомендуют использовать «болгарку» с алмазным диском, но при масштабных работах можно взять и обычный станок для раскроя тротуарной плитки.

Иллюстрация	Этап работы
Шаг 1. Формирование подушки. Основание размечаем, после чего снимаем плодородный слой грунта на глубину не менее 15–20 см.Поверхность участка засыпаем слоем песка около 10 см. Песок увлажняем и трамбуем.Поверх песка укладываем геотекстиль.
Шаг 2. Трамбовка основания. Геотекстиль засыпаем слоем гравия, который обеспечит основанию необходимую стабильностьГравий трамбуем и выравниваем. Это можно делать вручную, а можно — с помощью трамбовочных машин.
Шаг 3. Установка бордюров. В канавки по краям площадки или дорожки устанавливаем бордюрные камни.Закрепляем бордюры с использованием цементного раствора.
Шаг 4. Распределение смеси. Цементно-песчаная смесь для укладки высыпается на слой гравия и тщательно разравнивается правилом.При необходимости в смесь устанавливаем маяковые рейки для контроля уровня.
Шаг 5. Укладка плитки. Плитку кладем поверх смеси, тщательно выравниваем и осаживаем, используя резиновую киянку.Оптимальный зазор между плитками — около 4–5 мм.
Шаг 6. Контроль уровня. Плоскость дорожки или площадки тщательно контролируем уровнем. При необходимости либо сильнее осаживаем плитки, либо добавляем небольшое количество укладочной смеси под основание.

После завершения укладки швы можно заполнить цементно-песчаной смесью. Состав рассыпаем по поверхности и сметаем излишки щеткой или веником. После этого увлажняем поверхность плитки: вода проникнет в стыки и обеспечит гидратацию цемента.Фото поверхности после заполнения швов: излишки состава нужно удалить

Заключение

Сырьем для изготовления полимерной плитки служат простые и доступные компоненты:

• различные пигменты;
• полимеры;
• кварцевый песок.

Для снижения затрат на закупку компонентов, следует использовать вторичное сырье, которое обойдется дешевле, но при этом не испортит качество изделий.

Точного рецепта для изготовления песчаной плитки как такового просто не существует. Каждый производитель самостоятельно разрабатывает состав. Лучшим вариантом считается составление рецепта на собственном опыте, но также мастера рекомендуют прибегнуть к помощи технолога.Технология производства плитки довольно проста. Для ее соблюдения не нужно особых знаний и навыков.Так как полимер, входящий в состав плитки, имеет нейтральный химический состав, то растворителем для него служит только азотная кислота при определенных условиях. Для образования однородной смеси с песком, полимер нужно расплавить при температуре 180 градусов и атмосферном давлении. Этот процесс называют экструзией.Для окраса плитки в разные цвета использую различные неорганические вещества: оксид железа, чтобы получился коричневый, красный или оранжевый цвет, оксид хрома – для получения зеленого, диоксид титана даст изделию белый цвет.Производство полимерпесчаной плитки своими руками осуществляется следующим образом:

• дробление или агломерирование сырья. Но если закупать полимерную крошку, то этого этапа легко избежать;
• перемешивание компонентов с помощью бетоносмесителя;
• плавление смешанной массы в АПН (экструдере);
• прессование изделий в формы;
• перемещение и хранение готовой продукции.

2. Изделие имеет свойства водопоглощения и морозоустойчивости. Если строительный материал впитывает воду, то в результате температурных перепадов образуются небольшие трещины, которые будут способствовать деформации плитки. Особенности полимерпесчаного изделия позволяют избежать подобного разрушения, поскольку процент водопоглощения составляет около 0,03.

Состав и технология изготовления

Тротуарная плитка полимерная используется для организации дорожек, тротуаров и территорий возле частных или общественных зданий. С ее помощью обустраиваются парковки, отмостки, площадки для детей и многое другое. Наличие в составе полимерных элементов способствует повышению плотности, устойчивости к износу и пластичности, а еще улучшает привлекательность материала.

Для производства плит используется мелкозернистый песок с фракцией до 3 мм, дробленные полимеры и красители неорганического происхождения. Перед внесением в состав песок проходит глубокую очистку и закалку, соединяется с другими добавками и обрабатывается с помощью особого оборудования.

Для работы применяют пресс, экструдер или бетономешалку. После прохождения этапа прессования и температурной обработки плитка становится влагостойкой и надежной.Ей не страшны снижения температурных показателей до -70°C или пребывание в агрессивной среде с постоянным воздействием химических реагентов, бензина или масел. Готовый блок весит относительно немного, поставляется в разных оттенках и фактурах. В процессе эксплуатации исключается проблема появления пыли.

• машина по приготовлению полимерпесчаной смеси T-1000;
• гидравлический пресс R2D2;
• комплект пресс-форм.

Плюсы и минусы данного покрытия

Как и любая продукция, полимерпесчаная плитка имеет свои достоинства и недостатки. К положительным свойствам причисляются:

• Устойчивость материала к механическим повреждениям, химическому воздействию и большим перепадам температур.
• Экологичность, поскольку даже при устойчивых высоких температурах, материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Кроме того, используемые отходы пластмасс позволяют создавать меньшую нагрузку на окружающую среду.
• Долговечность и высокие прочностные характеристики. Благодаря правильному подбору пропорций смеси и соблюдению технологии срок службы плитки составляет около 50 лет.
• Безопасность, благодаря нескользкой поверхности.
• Декоративность за счет разнообразия форм, цветов и рисунков.
• Возможность укладки как вручную, так и с помощью плиткоукладочных машин.
• Ремонтопригодность – легкость демонтажа и замены отдельных элементов в случае необходимости.
• Экономичность, что обусловлено доступностью сырья и простотой технологии изготовления.

Основной недостаток только один – при выставлении недостаточных зазоров между плитами, возможна деформация отдельных элементов из-за их расширения во время жары.

Плитка внешне не отличается от аналогов, которые производятся по стандартной технологии. Полимерные добавки позволяют получить изделия, которые характеризуются устойчивостью к перепадам температур. В результате расширение материала не приводит к деформации покрытия. В качестве полимерных добавок используется полистирол, полипропилен и полиэтилен высокого давления. В зависимости от вида материала меняются свойства полимерпесчаных изделий.

Область применения

При выборе тротуарной плитки учитывают ее назначение. Покрытие данного вида востребовано на следующих объектах:

• придомовая территория, различные участки: дорожки, вокруг бассейна, патио и т. д.;
• элемент декора в оранжереях и при проектировании ландшафтного дизайна;
• станции технического обслуживания, автомойки и заправки;
• кафе и рестораны (летние площадки с плиткой);
• торговые залы;
• детские площадки;
• парковые зоны.

1. Разметка площадки и формирование дождевого скоса, как и при укладке покрытия на песок.
2. Подготовка грунта и выкапывание канавы глубиной 50 см.
3. Укладка слоя щебня высотой 15-20 см.
4. Поэтапная укладка песчаного слоя с утрамбовкой. Толщина промежуточной песчаной подушки должна составлять 10-15 см.
5. Устройство бетонной стяжки высотой 5-10 см, в зависимости от исходных характеристик грунта на участке.
6. Монтаж плитки на стяжку с применением цементного раствора. В качестве альтернативы выбирают вариант укладки на плиточный клей.
7. Заполнение промежутков сухой цементно-песчаной смесью.
8. Оборудование дренажной трубы и укладка бордюра.
9. Обильное увлажнение поверхности водой.

Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки

На долговечность уникального покрытия влияет не только его начальное качество, но еще и соблюдение технологии монтажа строителями. Производители рекомендуют укладывать плитку на основание из песка или щебня. Выбор стартового покрытия площадки напрямую зависит от будущих условий эксплуатации, а также свойств почвы на участке.При любом способе монтажа следует соблюдать простые правила:

• производить работы в сухую погоду;
• соблюдать дистанцию между элементами;
• оборудовать систему стока и дренировать грунт.

На основание из песка

Монтаж целесообразно производить в месте обустройства дорожек, где уровень нагрузки невысок.Процесс укладки на песок простой:

1. Точная и внимательная разметка рабочей площадки, формирование уклона. Будущие линии бордюра размечают колышками и ниткой.
2. Снятие верхнего слоя грунта и утрамбовка дна рва. Глубина ямы под песчаную подушку составляет 15-20 см.
3. Послойная влажная укладка песка с утрамбовкой. На дно высыпают песок толщиной 5 см, смачивают, выравнивают и тщательно трамбуют.
4. Укладка геотекстильного материала для защиты от вымывания основания. Засыпка оставшегося песка и уплотнение поверхности. Укладка арматурной сетки на песчаный слой.
5. Укладка плитки на мягкую подушку с подбиванием элементов резиновой кувалдой. Зазор между фрагментами — 5 мм.
6. Демонтаж разметки, установка бордюрного камня, дренажной трубы и засыпка щелей мелким речным песком.

На основание из щебня

Укладывать плитку рекомендуется в автосервисах, при подъезде к гаражу или в складском помещении. Монтаж полимерпесчаного покрытия на щебень целесообразен на пучинистых грунтах.Последовательность работ следующая:

1. Разметка площадки и формирование дождевого скоса, как и при укладке покрытия на песок.
2. Подготовка грунта и выкапывание канавы глубиной 50 см.
3. Укладка слоя щебня высотой 15-20 см.
4. Поэтапная укладка песчаного слоя с утрамбовкой. Толщина промежуточной песчаной подушки должна составлять 10-15 см.
5. Устройство бетонной стяжки высотой 5-10 см, в зависимости от исходных характеристик грунта на участке.
6. Монтаж плитки на стяжку с применением цементного раствора. В качестве альтернативы выбирают вариант укладки на плиточный клей.
7. Заполнение промежутков сухой цементно-песчаной смесью.
8. Оборудование дренажной трубы и укладка бордюра.
9. Обильное увлажнение поверхности водой.

Забивать промежутки между фрагментами песком удобно жесткой строительной щеткой.

В регионах, где смена сезонов ярко выражена, а грунт обильно намокает при таянии снега, уклон оборудовать надо обязательно. Причиной являются изменения рельефа основания при внезапной смене температуры. Во время заморозков оттаявшая вода превращается в лед и расширяется. Это может вызвать образование зазоров между плитками, и даже разрыв отдельных элементов. Предотвратить ситуацию поможет обустройство водостока и правильный расчет угла дождевого уклона.