Сварка без деформации металла
Сварка без деформации металла
Третьей причиной возникновения деформации профессионалы называют естественную усадку. Она происходит во время остывания, когда металл из жидкообразного состояния переходит в твердое.
Взаимосвязь деформации и напряжения при сварке — выкладываем по полочкам
Сварка обеспечивает самое прочное и надежное соединение, если проведена правильно. Однако при нарушении технологии в конструкции возникают напряжения и деформации, вызванные сварочным процессом. Искажается форма и размеры изделия, в результате чего оно не может выполнять свои функции.
Риск деформации повышается также, когда варится деталь конструкции повышенной сложности, где создается много разных швов. Здесь важно отсутствие ошибок в техдокументации к детали, и верный расчет нагрузки на металл.
Общая информация
В тестах НАКС встречается задание из разряда «Какие из предложенных вариантов концентрируют в сварочных швах напряжение?». Предлагаются 3 варианта ответа:- технические свойства металла;
- дефекты шва, вызванные сбоем технологии;
- нагрев при сваривании детали.
Основная причина повышенного уровня напряжения – это технологическая дефективность шва. Существуют так же и другие нюансы, которые ложатся в основу появления нежелательного напряжения и деформирования.К примеру, неверное очертание швов. Однако техническая дефектность – основная причина проблемы. Существует версия, что суть проблемы в сварочном нагреве, но это не так.К техдефектам, повышающим напряжение, относят:
- шлаковые включения;
- трещины;
- не качественно проваренные участки;
- газовые пузырьки, скопившиеся в соединении шва.
Нагрев металла также имеет значение в появлении напряжения и деформации, однако, он не первоисточник.Третьей причиной возникновения деформации профессионалы называют естественную усадку. Она происходит во время остывания, когда металл из жидкообразного состояния переходит в твердое.Это уменьшает объем металла, что приводит к нежелательным изменениям формы детали. Причиной проблемы в большинстве случаев является неправильно проведенный процесс охлаждения.
Риск деформации повышается также, когда варится деталь конструкции повышенной сложности, где создается много разных швов. Здесь важно отсутствие ошибок в техдокументации к детали, и верный расчет нагрузки на металл.Существуют виды сварки, при которых нагрев металла происходит неравномерно, и это тоже становится причиной плохой усадки, а значит, проблем и возможного возникновения деформации в будущем. Поэтому нагревать металл нужно постепенно, а шов делать равномерным.
обратный изгиб при сварке тогда только вам поможет.
как бороться с деформацией нерж.
#1 Alexeylsd
Всех приветствую.Занимаюсь tig сваркой недавно, пока учусь. Столкнулся с такой проблемой: при сварке нержавеющего прямоугольного профиля «торец к грани» возникает довольно сильная деформация заготовки к грани которой привариваюсь. Для наглядности прилагаю фото и рисунок.Подскажите, кто знает, как избежать такой деформации?
Так-же буду благодарен за ссылочки с годной (не поверхностной) информацией по данному вопросу.
Пробовал следующее:
Ставил прихватки, проваривал между ними короткими участками, между делом охлаждая шов сжатым воздухом. Варил в режиме пульса. Шов делал нарочно тонким, металл не перегревал.
Результат чуть лучше, но всё ровно не годится никуда
- Наверх
- Вставить ник
#2 NikOtiN
Скользкий тип © selco- Город: Красноярск
- Наверх
- Вставить ник
#3 Учусь
т. 8(958)87I-72-73, Ватсап/вайбер- Наверх
- Вставить ник
#4 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#5 Dmitry1962
Георгий 11, Жор, хорошо б размеры. режимы.- Наверх
- Вставить ник
#6 Dmitry1962
- Наверх
- Вставить ник
#7 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#8 Dmitry1962
Dmitry1962,фото бы.Ну! И размерчики. Ну, и режимы!- Наверх
- Вставить ник
#9 Точмаш 23
- Наверх
- Вставить ник
#10 Alexeylsd
Георгий 11, Жор, хорошо б размеры. режимы. извиняюсь за задержку размеры 25*50 профиль, по амперажу даже не скажу, т.к пользуюсь педалью- Наверх
- Вставить ник
#11 Dmitry1962
извиняюсь за задержку размеры 25*50 профиль, по амперажу даже не скажу, т.к пользуюсь педальюНа мой (несварщицкий) взгляд — деталь надо заневоливать на сборочном столе и сначала «подсобирать» на прихватки.A propos: толщина стенки стенки какая?Сообщение отредактировал Dmitry1962: 27 Август 2019 13:50- Наверх
- Вставить ник
#12 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#13 Reinforce125
Alexeylsd,это в готовом виде деталь?Зачем вам сварка по контуру?Вообще крепить надо от поводок и не раскреплять до полного остывания.Можете водой остужать после прохода.И вообще странно варите,о качестве шва говорить не приходится.1.Это не деталь, это тренировочный образец. При сварке подобной детали возникла проблема, сейчас ищем способ её устранить.2.см п.1 в данный момент хотим получить понимание как варить подобные вещи, из практики их варят и проваривают именно по контуру.3.Пытались фиксировать деталь струбцинами, после остывания появляется напряжение, как только струбцины распускаются, деталь деформируется. Попытка править тоже безрезультатна, после суток растяжки как с нагревом, так и без деталь возвращается в исходное деформированное состояние.4.Что касается «странно варите» при проходке ‘ходом» с присадочным прутком перегрев верхней полки гораздо больше и вместе с ним деформация. Для некоторых случаев качества данного шва вполне достаточно, если деталь не предусматривает больших динамических нагрузок.Вообще, хотелось бы услышать мнение людей практикующих сварку профилей из нержавейки, а не тривиальную теорию и сомнения в качествах шва, это уже другой вопрос.- Наверх
- Вставить ник
#14 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#15 selco
чо думаю , то и пишу.- Город: Электросталь
обратный изгиб при сварке тогда только вам поможет.Георгий , да не обязательно им сие и скорее не чего хорошего не выйдет.
Вообще, хотелось бы услышать мнение людей практикующих сварку профилей из нержавейки, а не тривиальную теорию и сомнения в качествах шва, это уже другой вопрос.НЕРЖ — ОЧЕНЬ ВЕРТЛЯВА . . но можно справиться и с нею .Но вот качество шва совсем не другой вопрос и напрямую с деформацией повязан .Вот посмотрел ваше видео и педаль хорошо но импульс лучше он быстрее и точнее чем нога человека.Где присадок и без него уводить будет гораздо больше ?Посмотрите во внутрь трубы на «ежей » и я уверен они там есть . поддув где? и он тоже поспособствует в некой мере от поводок .Ну и вот вам фильм и не один
И на конец , совет как можно короче сварочная дуга и потренируйтесь на чем либо и вот лезвие и оно практически прямое без поводок и это заслуга очень короткой дуги 1мм и меньше , если будет больше то лезвие изуродует как бог — черепаху.Научитесь, и не обязательно на лезвиях и будете варить практически без поводок .
- Наверх
- Вставить ник
#16 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#17 Alexeylsd
selco,мне кажется если бы просто по краям варили,то деформации как то можно избежать,но если даже нижняя полка будет прямая,то выгнет обратную.Боковины играют роль ребер жесткости,поперечным швам ничто не мешает выгнуть полку.доброго времени суток, так и есть если проварить только по краям, то деформации нету, как только начинаешь варить внутренний угол, появляется деформация, потом наружний, еще сильнее деформация!- Наверх
- Вставить ник
#18 Alexeylsd
Георгий , да не обязательно им сие и скорее не чего хорошего не выйдет.НЕРЖ — ОЧЕНЬ ВЕРТЛЯВА . . но можно справиться и с нею .
Но вот качество шва совсем не другой вопрос и напрямую с деформацией повязан .
Вот посмотрел ваше видео и педаль хорошо но импульс лучше он быстрее и точнее чем нога человека.
Где присадок и без него уводить будет гораздо больше ?
Посмотрите во внутрь трубы на «ежей » и я уверен они там есть . поддув где? и он тоже поспособствует в некой мере от поводок .
Ну и вот вам фильм и не один
И на конец , совет как можно короче сварочная дуга и потренируйтесь на чем либо и вот лезвие и оно практически прямое без поводок и это заслуга очень короткой дуги 1мм и меньше , если будет больше то лезвие изуродует как бог — черепаху.
Научитесь, и не обязательно на лезвиях и будете варить практически без поводок .
P1160998.JPG P1160823.JPG
P1150354.JPG P1150359.JPG
НЕРЖ 08 и параметры импульса , можно и другие и усе зависит от РукИ сварщика
P1150364.JPGЗЫ и еще совет по вашей детальке , попробуйте после сварки с противоположной стороны трубы погреть или положить фальш — шовчик и может не один (пройти дугой ) или положить шов с присадкой и потом зашлифовать его в ноль .
- линейными, с односторонним действием;
- плоскостными, действующими по двум направлениям;
- объемными, распространяющиеся по трем осям.
Билеты экзамена для проверки знаний специалистов сварочного производства 1 уровень
БИЛЕТ 4ВОПРОС 1. Назовите основные наружные дефекты шва при РДС.1. Нарушение размеров и формы шва, подрезы, прожоги, наплывы, свищи, не заваренный кратер.2. Нарушение размеров и формы шва, трещины, поры, шлаковые включения.3.Прожоги, наплывы, свищи, оксидные вольфрамовые включения, несплавления.ВОПРОС 2. В каких пределах изменяется стандартный угол скоса кромки при V-образной разделки элементов стальных конструкций по ГОСТ 5264-801. 23-27 градусов.2. 25-30 градусов.3. 60-90 градусов.ВОПРОС 3. Какой буквой русского алфавита обозначают алюминий и медь в маркировке стали?1. Алюминий — А, медь — М.2. Алюминий — В, медь — К.3. Алюминий — Ю, медь — Д.ВОПРОС 4. Укажите способ устранения влияния магнитного дутья1. Увеличением параметров режима сварки, механической зачисткой свариваемых кромок.2. Изменением места токоподвода, угла наклона электрода, заменой постоянного тока переменным.3. Изменением угла раздела кромок, уменьшение зазора в стыке.ВОПРОС 5. Что такое режим холостого хода сварочного трансформатора?1. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная замкнута потребителем.2. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а вторичная обмотка отключена от потребителя.3. Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута потребителем.ВОПРОС 6. Что из перечисленного ниже влияет на выбор диаметра электрода и величины сварочного тока?1. Марка и толщина свариваемого металла.2. Температура окружающей среды.3. Все перечисленное в п.п.1,2.ВОПРОС 7. Укажите правильное подразделение электродов по типу покрытия по ГОСТ 9466?1. Кремнесодержащие, марганцесодержащие и нейтральные покрытия.2. Окислительные, восстановительные и пассивирующие покрытия.3. Кислые, основные, целлюлозные и рутиловые покрытияВОПРОС 8. Для сварки какого класса сталей применяют электроды типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150?1. Для сварки теплоустойчивых сталей.2. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.3. Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.ВОПРОС 9. Что из перечисленного ниже является причиной появления шлаковых включений?1. Плохая защита места сварки от ветра на монтаже.2. Следы влаги и масла на свариваемых кромках.3. Низкое качество электродного покрытия при ручной дуговой сварке.ВОПРОС 10. Когда наблюдается мелкокапельный перенос металла при сварке в защитных газах?1. На малых значениях плотности сварочного тока.2. На больших значениях плотности сварочного тока.3. На средних значениях плотности сварочного тока.ВОПРОС 11. Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?1. Величина сварочного тока.2. Поперечные колебания электрода.3. Напряжение на дуге.ВОПРОС 12. Укажите требования к режиму подогрева при сварке разнородных сталей перлитного класса1. Устанавливается режим, соответствующий более легированной из свариваемых сталей.2. Устанавливается режим, соответствующий менее легированной из свариваемых сталей.3. Устанавливается усредненный режим подогрева.ВОПРОС 13. Укажите, как влияет увеличение диаметра электрода (при неизменном токе) при ручной дуговой сварке на пространственную устойчивость дуги1. Возрастает, так как уменьшается блуждание активного пятна.2. Снижается, так как усиливается блуждание активного пятна по сечению конца электрода.3. Никакого влияния не оказывает.ВОПРОС 14. Какую вольтамперную характеристику должен имеет источник питания для РДС?ВОПРОС 15. Укажите требования, предъявляемые к качеству подготовки поверхности кромок, пред сваркой1. Разрешается применять металл в состоянии поставки.2. Поверхности стыка кромок детали и прилегающая к ним зона должны быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.3. Поверхности стыка кромок детали и прилегающая к ним зона должны быть без следов влаги.ВОПРОС 16. Укажите как выбирают плотность защитного стекла в сварочной маске при дуговой сварки1. В зависимости от способа сварки.2. В зависимости от величины сварочного тока.3. В зависимости от остроты зрения сварщика.ВОПРОС 17. Когда появляются временные сварочные деформации?1. Образуются во время сварки.2. Возникают после сварки.3. Появляются после охлаждения свариваемого металла.ВОПРОС 18. Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая руководителя работ)?1. Любые дефекты, включая дефекты типа непроваров и трещин.2. Трещины и межваликовые несплавления.3. Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые несплавления, подрезы.ВОПРОС 19. Какая минимальная величина тока может оказаться смертельной для человека при попадании под электрическое напряжение?1. Сила тока равная 1 мА.2. Сила тока равная 10 мА.3. Сила тока равная 50 мА.ВОПРОС 20. Какой линией изображают невидимый сварной шов на чертеже?1. Сплошной основной.3. Штрих – пунктирной.Для перехода на следующую страницу, воспользуйтесь постраничной навигацией нижеСтраницы: 4