Расчет арматуры на 20 куб метр бетона

2. Правила исчисления объемов работ

Сколько арматуры нужно для армирования ленточного фундамента на 1 куб

При возведении крупных промышленных и жилых строительных объектов вопроса о том, сколько арматуры требуется на заливку 1 м3 бетона, не возникает: нормы ее расхода регулируются соответствующими ГОСТами (5781-82, 10884-94) и изначально закладываются в проект. В частном строительстве, где мало кто обращает внимание на требования нормативных документов, придерживаться норм расхода арматурных изделий все-таки следует, так как это позволит создать надежные бетонные конструкции, которые прослужат вам долгие годы. Для определения таких норм можно воспользоваться несложной методикой, позволяющей вычислить их с помощью несложных расчетов.

Арматурный каркас напрямую определяет эксплуатационные характеристики фундамента

В этом случае необходимо учитывать два важных параметра:

Классификация арматуры

Чтобы понять, какое количество арматуры следует использовать, стоит знать и какие виды этого строительного расходного материала вообще существуют.

Для изготовления железобетонных изделий различного назначения используются разные виды арматуры. Как правило, ее классификация делится на несколько групп, в зависимости от ряда факторов:

• По исходному материалу – стальная, неметаллическая.
• Исходя из принципа действия (в готовой конструкции) – напрягаемая, ненапрягаемая.
• По технологии производства – стержневая, проволочная, канатная.
• Исходя из вида профиля – гладкая, стрежни с фигурной поверхностью (лучшее сцепление с бетоном).
• По типу монтажа – сетка, каркас, штучная арматура.
• Исходя из способа соединения – сварочная, вязаная.

Не зная классификации, невозможно определить, сколько кг арматуры в 1 м3 бетона уйдет на создание фундамента или производство масштабных конструкций. Иногда предпочтение отдается сетке либо каркасу, которые соединены вязаным способом в силу их гибкости. Данное качество такой арматуры является очень важным, поскольку позволяет предотвратить разрушение железобетонных конструкций вследствие подвижек земной коры.

Цель нашей работы — укрепление и расширение сбыта готовой бетонной продукции на объекты Пермского края по оптимальным ценам. Помочь заказчикам с выбором правильной марки бетона и не остаться обманутым. Мы на стороне Заказчиков. Наша миссия — поддерживать положительные отзывы от заказчиков.

Сеть бетонных заводов г. Перми — динамично развивающаяся сеть растворо-бетонных узлов (РБУ, БРУ) или бетонных заводов в Перми и Пермском крае, это слаженный логистический центр доставки товарного бетона для строительных нужд малого и среднего бизнеса вовремя и в срок. Качество Продукции гарантировано ГОСТомЦель нашей работы — укрепление и расширение сбыта готовой бетонной продукции на объекты Пермского края по оптимальным ценам. Помочь заказчикам с выбором правильной марки бетона и не остаться обманутым. Мы на стороне Заказчиков. Наша миссия — поддерживать положительные отзывы от заказчиков.Четкая система организации процессов производства и доставки позволяет выполнять самые сложные задачи в поставках бетона и других строительных материалов на максимально выгодных для заказчика условиях. Мы отчетливо представляем нужды потребителей и готовы решать их в полном объёме.Искренне надеемся на успешное и долгосрочное сотрудничество! Звоните +7 (342) 203-33-53.

• Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.

Расход бетона при изготовлении различных конструкций: расчеты и нормы

Как правило, расчеты затрат бетонного раствора содержатся в проектной документации. Однако если вы возводите свой дом, хозяйственное строение и прочие постройки самостоятельно, то осуществить вычисления придется своими руками. От их правильности зависит стоимость бетонных работ.Затраты бетона зависят от типа изготавливаемой конструкции.

Как осуществить расчеты для основы дома

Объем затрат бетона зависит от типа выбранного фундамента.

Плитная основа

Подобное основание – это монолитная плита, заливаемая под всем домом.В данном случае надо знать площадь здания и толщину основы.

1. Приведем пример. Нужно залить плитный фундамент, толщиной 10 см (0.1 м) под дом, размерами 9×9 м.
2. Площадь плиты равна: 9∙9=81 м2.
3. Вычисляем объем заливки: 81∙1=8.1 м3. Таким же образом осуществляются расчеты для бетонной стяжки.

Данная инструкция не учла ребра жесткости внизу фундамента, которые обеспечивают его устойчивость и жесткость.Они пересекаются и разбивают основу на квадраты.

1. Для фундамента 9×9 м надо уложить ребра через каждые 3 м.
2. Толщина их равняется толщине самой плиты, в нашем случае — это 10 см.
3. Общее количество ребер — 6 (3 поперек и 3 вдоль), длина каждого из них 9 м.
4. Следовательно, общая их длина равна 54 м. При ширине и высоте ребер 0.1 м, объем их составляет: 54∙1∙0.1=0.54 м3.

Складываем обе цифры и получаем итог — 8.64 м3 раствора.

Ленточное основание

Норма расхода бетона на 1м3 такого фундамента также рассчитывается просто.С этой целью надо знать ширину, длину, глубину заложения и высоту наземной части основы.

1. Нашим примером будет то же здание со сторонами размерами 9×9 м. Его периметр равен 9∙4=36 м. Пусть ширина основы будет 40 см (0.4 м), глубина заложения 1 м, а наземная часть 50 см (0.5 м).
2. Иными словами, общая высота основания равна 1+0.5=1.5 м.
3. Вычисляем объем фундамента: 36∙4∙1.5=21.6 м3.

Обратите внимание! Данный расчет не учитывает перегородки.Если они есть в проекте, следует суммировать объем лент под них и объем основного фундамента.

Столбчатый фундамент

Параметры, принимаемые во внимание при вычислениях.Чтобы определить затраты бетона для обустройства подобного фундамента, надо знать число, высоту и поперечное сечение опор.Сначала вычисляется расход смеси на 1 столб, затем цифра перемножается на их число.

1. При расчетах площади опоры, имеющей круглое сечение, применяется формула S=3.14∙R∙ Буквы означают: S – искомую площадь, а R – это радиус сечения.
2. При прямоугольной форме столбов, площадь вычисляется перемножением двух их смежных сторон.
3. Когда площадь опоры будет найдена, следует ее умножить на высоту опор и их число. Так вы найдете объем нужного бетона.

Расход арматуры

Арматуру подсчитывают, определяя ее общую длину.При заливке сооружения с арматурным каркасом, также следует подсчитать затраты материалов для него.

Каркас из прутьев

Для расчета каркаса надо всего лишь замерить всю длину арматуры.Расход вязальной проволоки на 1 м3 бетона определяется так.

1. Сначала определяется метод соединения. Он может быть таким: фиксируются поперечные и продольные прутья нижнего пояса, далее к ним прикручиваются прутки вертикальные. А уже к ним фиксируется поперечная и продольная арматура верхнего пояса.
2. Значит, в точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прута будет 2 соединения проволокой.
3. Для перевязки одной точки пересечения арматуры необходимо 15 см вязальной проволоки. При этом она складывается вдвое, следовательно, на одно соединение ее надо 30 см.

Объемное армирование

Объемное армирование при помощи фиброволокон используется все шире. В отличие от аналогов из металла, они распределены в массе раствора равномерно, повышают его вяжущие качества и стойкость к расслоению.Расход фибры на 1м3 бетона приведен в таблице.

Область использования	Желательный размер волокон, в мм	Расход материала
Промышленные виды полов	12 и 20	0.6 кг/1 м3 – чтоб избежать образования трещинообразования при усадке.0.9 кг/1 м3 — для увеличения прочности бетона.
Бетонные и железобетонные конструкции	12 и 20	0.6 кг/1 м3 — чтоб исключить трещинообразование при отвердении.0.9 кг/1 м3 – чтоб повысить прочность конструкций и избежать трещин.
Ячеистые виды бетона (пенобетон и газобетон не автоклавного отвердения)	12, а также 20 и 40	от 0.6 кг/1 м3, исходя из нужной прочности изделия.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные составы глубокого проникновения часто применяются для бетонных конструкций.Обратите внимание! Например, расход Пенетрона на 1м3 бетона не так уж велик, зато он пресекает проникновение влаги через основание.Помимо этого состав увеличивает прочность и морозостойкость бетона.Данная гидроизоляция выпускается в сухом виде. Состоит она из специального цемента, мелкомолотого кварцевого песка и активных химических присадок.Расход Пенетрона на 1м2 бетона варьируется от 0.8 до 1.2 кг, что зависит от степени шероховатости основы.

Нормы, применяемые на производстве

На фото расход материалов для разных заводских бетонов.Нормы расхода бетона на производстве применяются, согласно требованиям ГоСТ №14.322/83.Они отражают максимальный объем раствора, который можно использовать для производства единиц изделий либо работы. Составляя норматив, технологи учитывают полезный расход материала, его потери и отходы. Исходя из них, определяется и цена изделий.На заводах нужный объем смеси для выпуска определенной продукции находят расчетным либо графоаналитическим методом.

1. При расчетном способе применяются чертежи и техническая документация. Также учитывается коэффициент расхода бетона при его уплотнении.
2. При графоаналитическом методе сопоставляются реальные затраты материала с цифрами протоколов. Далее делаются графики, которые анализируются компьютерными программами.

Вывод

Предельно важно знать точную цифру затрат раствора при осуществлении работ, будь то расход газобетонных блоков на 1 м2 или смеси для монолитных конструкций. От этого зависит, каким образом вы организуете процесс строительства.Видео в этой статье даст вам больше пищи для размышлений.

Page 2

Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств

Сушим бетон правильно

Основные стадии

Пока раствор не схватился, его можно разравниватьЧтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:

Стадия	Что происходит?
Схватывание	Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке.
Набор прочности до проектной величины	После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины.
Дозревание	Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием.
Изменения в ходе эксплуатации	Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды.

Обратите внимание! Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.Зависимость прочности от времени и температуры

Факторы, влияющие на протекание процесса

Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.От чего же оно зависит?

• Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.

Обратите внимание! Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).

• Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.

Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце

• Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.

На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев

• Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.

Рекомендации по ускорению сушки бетона

Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.Здесь можно дать такие рекомендации:

• Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
• Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.

Состав с высокой скоростью отвердеванияОбратите внимание! Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.

• Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т.д.).

Отдельную группу составляют термические методы:

• Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
• Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.

Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)

• Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.

Вывод

Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.