Прокатный трубогиб для профильной трубы своими руками - Подсказки инженера

Прокатный трубогиб для профильной трубы своими руками

Прокатный трубогиб для профильной трубы своими руками

Но немалая часть самодельных трубогибов гнет по принципу «как вышло, так и будет». Вместе с тем те, кому довелось видеть внутренности самолета или ракеты, наверняка обратили внимание на пучки и хитросплетения труб, гнутых, порой самым причудливым образом, чисто и ровно «как так и было». Но никаких «высокосмических» секретов в соотв. производственном оборудовании нет. На аэрокосмических заводах гнутьем труб занимаются рабочие низших разрядов или вовсе ученики. Секреты – в правильных пропорциях некоторых особенностях изготовления трубогибочных станков и устройств и в выборе подходящего для определенной работы их типа. В данной статье эти «секреты» раскрываются, с упором на трубогиб для профильной трубы, поскольку, с одной стороны, именно профтрубы нужнее всего в частном хозяйстве, а с другой – их гибка существенно сложнее, чем круглых.

Трубогиб: обзор и разбор вариантов самодельных конструкций, расчет, чертежи, реализация

Обустраивая хозяйство, рано или поздно сталкиваешься с необходимостью изогнуть трубу. В городской квартире – реже, но тоже. Цены на трубогибочные инструменты и приспособления, что продажные, что арендные, не то чтобы непомерны, но, мягко говоря, не радуют. Поэтому желающих сделать трубогиб своими руками более чем достаточно, а назначение настоящей публикации – помочь им подыскать подходящую для своей конкретной цели конструкцию и дать действенные практические рекомендации по ее изготовлению.Мастера-любители делают самые разнообразные установки для сгибания труб, от простейших приспособлений до настоящих гибочных станов, см. рис.:

Но немалая часть самодельных трубогибов гнет по принципу «как вышло, так и будет». Вместе с тем те, кому довелось видеть внутренности самолета или ракеты, наверняка обратили внимание на пучки и хитросплетения труб, гнутых, порой самым причудливым образом, чисто и ровно «как так и было». Но никаких «высокосмических» секретов в соотв. производственном оборудовании нет. На аэрокосмических заводах гнутьем труб занимаются рабочие низших разрядов или вовсе ученики. Секреты – в правильных пропорциях некоторых особенностях изготовления трубогибочных станков и устройств и в выборе подходящего для определенной работы их типа. В данной статье эти «секреты» раскрываются, с упором на трубогиб для профильной трубы, поскольку, с одной стороны, именно профтрубы нужнее всего в частном хозяйстве, а с другой – их гибка существенно сложнее, чем круглых.

Примечание: далее в статье рассматривается холодная плоская производственно-технологическая и, частично, декоративно-художественная гибка. Так что, если вы горите желанием наладить в собственном сарае массовое механизированное производство, ну, скажем, гиперболических змеевиков для самогонных аппаратов, то – см. где-то еще.
Имеются в виду факторы качества изгиба:

Конструкция профилегиба

Станок для гибки профильной трубы конструктивно отличается от обычного. Это связано во-первых, с большей устойчивостью профиля к изгибающим нагрузкам, а во-вторых, с тем, что радиус изгиба требуется обычно большой. Потому в конструкции присутствуют три ролика. Два из них установлены стационарно, один остается подвижным. При помощи подвижного ролика и изменяется радиус кривизны. Вообще трубогиб для профильной трубы есть двух видов: со средним подвижным роликом и с крайним (правый или левый — по желанию).

Трубогиб для профильной трубы своими руками можно сделать разных размеров

Устройство трубогиба со средним подвижным роликом

Два крайних ролика крепятся на корпусе неподвижно. Они приподняты над плоскостью основания. Для среднего ролика варится специальная П-образная станина. В середине ее перемычки устанавливается длинный прижимной винт большого диаметра. К нижнему концу этого винта крепится третий валик (можно приварить). Вращая этот винт валик опускается и поднимается, изменяя радиус изгиба профильной трубы.

Конструкция трубогиба для профильной трубы с подвижным средним роликомК одному из неподвижных роликов приваривается тучка, при помощи которой труба прокатывается через станок. Чтобы для прокатки можно было прилагать меньшие усилия, два неподвижных валика соединяются при помощи цепи. Для эффективной передачи крутящего момента к валикам приваривают звездочки (можно от велосипеда), к ним подбирают цепь. Такой простейший механизм делает гибку профильной трубы намного проще.

С крайним подвижным валиком

В данной конструкции подвижным делают правый или левый ролик. Он двигается вместе с частью основания. Эта часть соединяется с остальной станиной при помощи мощных металлических петель.

Чертеж гибочного станка для профильной трубы с подъемной платформойИзменять высоту можно при помощи домкрата, как показано на чертеже. Высота платформы в этом случае выбирается в зависимости от высоты домкрата. Радиус изгиба изменяется подъемом подвижной части стола.

Трубогиб для профильной трубы с подъемной площадкойВ отличие от предыдущей конструкции этот трубогиб для профильной трубы приводится в движение от центрального валика — к нему приваривают ручку. Для уменьшения требуемого усилия можно также приварить звездочку к двум неподвижным валикам и передавать крутящий момент при помощи цепи.

Прокатные приспособления могут иметь электрическую передачу для направляющих валов, а также гидравлический, механический или пневматический привод нажимного ролика.

Конструкции самодельных приспособлений

Простейшим вариантом, доступным для большинства начинающих мастеров, является изгиб труб по предварительно изготовленному шаблону. Подобный метод используют при необходимости получить большое количество однотипных заготовок.

Изгиб трубы по деревянному шаблону — наиболее простой способ решения проблемыВ качестве шаблона можно использовать конструкцию, изготовленную из деревянных досок. Толщину древесины выбирают исходя из диаметра сгибаемых труб — доска должна иметь запас в 2–3 см. Чтобы в процессе работы металлопрофиль не соскальзывал с шаблона, торцы обрабатывают с небольшим уклоном.Конструкцию крепят к полу или другой поверхности любым способом, монтируя рядом упор для трубы. Вставив профиль в зазор между шаблоном и упорным элементом, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. В целях облегчения усилия нажима можно использовать подходящий по размеру рычаг или приспособить лебёдку.

Лебёдка может облегчить процесс сгибания труб с применением шаблонаПодобным способом можно сгибать металлопрофиль небольшого диаметра. Если же требуется изменить конфигурацию трубы более 1 дюйма, то шаблон обустраивают из отрезков мощной арматуры. Для этого в бетонной плите по необходимой траектории проделывают отверстия, в которые вставляют направляющие в виде штырей из отрезков труб, арматуры и т. д. Изгиб выполняют, закрепив край металлопрофиля при помощи сварки.Плюсом такого метода является его дешевизна и простота, однако точность полученных заготовок и качество их обработки оставляют желать лучшего. К тому же, шаблон придётся изготавливать каждый раз, когда потребуется получить изгиб другого радиуса.

Трубогиб-улитка заводского изготовленияДля изготовления большого количества однотипных заготовок небольшого радиуса кривизны можно использовать трубогиб-улитку. Этот агрегат представляет собой два шкива (колеса) разного диаметра, закреплённые на валах. Зафиксировав конец трубы на рабочем колесе, роликом меньшего диаметра (ведущим колесом) нажимают на заготовку, одновременно прокатывая его вдоль обрабатываемой детали. Вследствие этого труба огибает поверхность большого шкива, повторяя его форму. Единственным недостатком этого способа является невозможность получения закруглений большого радиуса.Наиболее универсальными и практичными являются самодельные прокатные трубогибы (гибочные станки), в которых можно установить любой угол деформации металлопроката. Простейшая конструкция прокатного агрегата представляет собой основание с закреплёнными на определённом расстоянии друг от друга приводными валами. Нажим на трубу осуществляется подвижным роликом, а её протяжка осуществляется за счёт вращения ведущих валов. В качестве силового привода таких устройств используют винтовые приспособления, домкраты, лебёдки и электродвигатели. Прокатный станок является наиболее сложным для повторения в домашних условиях, поскольку требует токарных и сварочных работ. Тем не менее, существует множество вариаций его конструкции, изготовленных любителями, что свидетельствует о высокой популярности данного решения. С помощью подобного приспособения получают изгиб любой конфигурации, а сам процесс нередко автоматизируют. Единственное, с чем такое приспособление не сможет справиться, так это получение минимального радиуса закругления металлопрофиля на небольшом отрезке.

Видео: Самодельный гибочный станок прокатного типа

Особенности изготовления устройства зависят от его конструкции и материала, с которым придется работать. Арбалетные варианты не подходят для гибки изделий с тонкими стенками, а деревянные варианты требуют изготовления новых форм.

Как сделать трубогиб своими руками – основные моменты при разработке

Особенности изготовления устройства зависят от его конструкции и материала, с которым придется работать. Арбалетные варианты не подходят для гибки изделий с тонкими стенками, а деревянные варианты требуют изготовления новых форм.

Арбалетный трубогиб для круглой трубы

Данная разновидность простая в изготовлении и применении.
Особенности конструкции:
  1. Представляет собой устройство, с основным рабочим элементом – треногой, при помощи которой будет осуществляться давление на трубу и зажимы.
  2. Отрезок материала укладывается параллельно зажимам, на треноге устанавливается карман, в который и вкладывается деталь для сгибания.
  3. Во время движения рукоятки, тренога будет надавливать на поверхность, выдавливая ее вперед. Таким образом, удастся согнуть пластиковую или металлическую трубу. Основной недостаток устройства – невозможно точно измерить угол изгиба.
При изготовлении самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками арбалетного типа, стоит учитывать, что он подходит лишь для формирования без нагрева, для профиля с круглым сечением. Детали с тонкими стенками необходимо наполнять песком. Часто после аппарата арбалетного типа образуются гофрированные участки или трещины, при недостаточной толщине стенки детали. Нагрузка в устройстве в основном на средину трубки, чем и обусловлены возможные трещины. В автоматических или роликовых приборах нагрузка распределяется равномерно, что сводит к минимуму возможность разлома и трещин.

Составляющие арбалетного трубогибаВ качестве базы для разработки своего арбалетного трубогиба вы можете использовать вариант 4 из раздела “чертежи” данной статьи.

Гидравлический трубогиб

Часто используется гидравлический трубогиб, его преимущество в отсутствии наполнителя, в отверстие арматуры вставлять ничего не нужно. Такой аппарат идеален, если необходимо согнуть деталь квадратного или прямоугольного сечения, без каких-либо выемок, отверстий. Основное недостаток — колебание внутреннего диаметра, что бывает крайне важно во время работы с водосточными трубами. При изменении внутреннего диаметра, уменьшается скорость течения жидкости.Гидравлическое устройство позволяет выполнять работу горячим и холодным способом. Что идеально в случае применения пластиковых рабочих поверхностей, которые в результате применения холодного метода могут лопаться или покрываться трещинами. Горячий способ позволит избежать изменения внутреннего диаметра трубки.

Трубогиб из дерева

Для работы с алюминиевыми деталями круглого сечения, используют аппарат из дерева. Это несложное устройство, в основе которого лежит доска определенной формы.Инструкция по сборке ручного трубогиба для профильной трубы своими руками:
  1. Необходимо прикрутить деревянную форму к стационарному столу, чтобы избежать смещения во время работы.
  2. Обычно крепление осуществляется при помощи болтов и шурупов. После этого изготавливается рукоятка для сгибания. Стол должен быть тяжелым, ведь во время работы с толстостенными деталями возможно смещение рабочей поверхности.
  3. Этот трубогиб рычажный, поэтому также нужно сделать рукоятку, которой и будет выполняться основная работа;
  4. Следующий этап создания устройства — упор. Его необходимо монтировать на определенном расстоянии от формы и закрепить шурупами. Он тоже должен быть неподвижен.
  5. Толщина доски должна в 2 раза превышать толщины профиля. В противном случае аппарат не выдержит нагрузки.
Принцип работы аппарата:
  1. Деталь помещается в пространство между шаблоном и упором, и сгибается вручную.
  2. Упор приводится в действие при помощи рукоятки.
Основные недостатки – необходимость создания подходящей формы каждый раз для сгибания новой трубы, отсутствие возможности регулировать угол сгибания. Успех работы зависит от точности изготовления формы. При неправильном выборе толщины, существует риск повреждения рабочей поверхности.
Это простой вариант, но не идеальный, т. к. каждый раз придется делать новый шаблон. К тому же, угол, получаемый таким сгибанием, будет не совсем точным.

Делаем трубогиб из домкрата

Еще одним методом создания, является применение домкрата. Основное преимущество — возможность выбора угла. Домкрат применяется для установки угла гибки и радиуса. Идеально подойдет в том случае, если необходимо сделать выемку в определенном месте. Используется при монтаже систем отопления.
Аппараты и инструменты:
  1. Лебедка
  2. Домкрат
  3. Двигатель
  4. Редуктор
  5. Перемычка
  6. Плита
Таким станком трубогибом профильной трубы своими руками, можно работать в полуавтоматическом режиме. Его использовать проще, чем ручное устройство. Выбирается основание для установки станка. Подойдут уголки с сечением больше 8 мм. Такая толщина обусловлена большим весом конструкции и деталей для работы. К обычному столу стоит прикрепить домкрат болтами. После этого устанавливаются уголки.Если труба имеет приличный размер, то для сгибания применяются гибкие, стальные трубы большого диаметра. Основная задача, чтобы металл выдерживал давление, и сгибал изделия необходимого сечение и толщины. Подготовьте рамки необходимой формы размера. Домкрат подключается к двигателю, а труба, которую необходимо согнуть, устанавливается между формами и рамками станка. После подключения к сети, подается давление, в результате чего осуществляется сгибание рабочей поверхности по заранее установленному шаблону.

Роликовый трубогиб – пошаговая фото инструкция

Можно собрать трехвалковый роликовый аппарат, но для его изготовления понадобится не один, а несколько профилей. Именно они в данном случае будут играть роль шаблонов. Этот аппарат имеет смысла изготавливать, если основная задача – согнуть трубу не в одном, а в нескольких местах.Инструменты и детали для изготовления устройства:
  1. Сварочный аппарат, два стальных ролика, которые предварительно обрабатываются на токарном станке.
    Диаметр первого ролика – 100 мм, а маленького – 60мм.
  2. Трубка диаметром 1 ¼ дюйма. Деталь используется для изготовления рычага. У трубки нужны быть толстые стенки, чтобы препятствовать деформации во время работы. Длина рычага 1,5 м.
  3. Стальные пластины толщиной 5мм. Они используются в качестве прокладок во время монтажа роликов.
  4. Болт диаметром 3/4 дюйма и на 1/2 дюйма. Эти приспособления используются для крепления большого и маленького роликов.
    Пилки, молотки, штангенциркуль.
  5. Нужно отметить, что этот станок предназначается для гибки труб диаметром 1 дюйм и не для никаких других диаметров! Если нужен другой диаметр, то можно выточить другие шкивы с соответствующим желобом.
Изготовлением трубогиба для профильной трубы своими руками занимаются, если нужно согнуть деталь диаметром 1 дюйм. Для других размеров такое устройство не подходит.
Роликовое устройство можно изготовить не автоматическим, а полностью ручным, с цепной передачей. Три ролика между собой соединяются при помощи цепи. Для применения, необходимо уложить деталь на два боковых вала, а сверху опустить третий, до достижение необходимого усилия. Для сгибания поверхности, необходимо прокручивать ручку. В результате движения рукоятки, будет перемещаться цепь и два боковых ролика.

Трубогиб с электроприводом

Этот вариант один из самых точных, и простых в использовании, ведь не нужно прикладывать физическую силу. Основное преимущество в автоматизации процесса. Угол гибки максимально точный, низкая вероятность деформация деталей во время работы. Предназначен для формирования медных, стальных и металлопластиковых труб. Трубогиб своими руками для профильной трубы, видео создания которого представлено ниже, применяется для работы с арматурой квадратного и прямоугольного сечения.
Преимущество аппарата:
  1. Безопасность применения, минимальное участием оператора в работе.
  2. Таким образом, возможность получения травмы сводится к нулю.
  3. Это идеальный вариант для работников, которые регулярно занимаются монтажом систем отопления, и водоотведения.
  4. За короткий промежуток времени удастся выполнить большой объем работ.

Трубогибочный станок

Здесь я подобрал видео, которое максимально подробно раскроет тему изготовления гибочного станка.Видео: трубогиб для профильной трубы своими рукамиКак сделать трубогиб своими руками в домашних условиях – видеоВидео – самодельный ручной трубогиб для профильной трубы своими руками
Для любых предложений по сайту: [email protected]