Нож для пнд труб

Сроки поставки оборудования для зачистки ПНД труб в различные регионы РФ Вы можете уточнить у наших специалистов по телефонам +7 (812) 992-52-87 и 8 (800) 550-08-85 или отправив запрос по форме обратной связи.

Устройства для снятия оксидного слоя

По технологии электромуфтовой сварки ПНД трубы необходимо предварительно зачистить. При зачистке удаляются химические и механические загрязнения, а также снимается образующийся в следствие окисления полиэтилена слой.Неполное или неоднородное удаление окисленного слоя – частая причина неровной проварки, ведущей к нарушению целостности трубопроводов. Поэтому согласно действующим строительным правилам при приемке работ одним из требований является наличие на трубах за пределами фитинга следов механической зачистки.Использование специального оборудования позволяет удалить верхний слой полиэтилена быстро и равномерно. Таким образом значительно повышается скорость выполнения работ и снижается риск аварии.Применение:Сроки поставки оборудования для зачистки ПНД труб в различные регионы РФ Вы можете уточнить у наших специалистов по телефонам +7 (812) 992-52-87 и 8 (800) 550-08-85 или отправив запрос по форме обратной связи. На странице каталога представлены устройства для снятия оксидного слоя — специальные приспособления для зачистки внешнего края полиэтиленовых труб перед электромуфтовой сваркой. Выбор типа устройства зависит от диаметра свариваемых элементов трубопроводов — от 63 до 800 мм.

Полиэтиленовые трубы пришли на смену морально устаревшим металлическим. В некоторых странах (например, в Японии) производят глобальный ремонт городского водоотвода и водопровода, устанавливая вместо старых коммуникаций новый пнд.

Чем резать трубу ПНД?

Процесс порезки полиэтиленовых труб пнд типа – это не такая простая операция, как могло бы показаться на первый взгляд. Ведь трубы из полиэтилена низкого давления имеют очень толстые стенки, а сам конструкционный материал, хоть и поддается механической обработке, но характеризуется еще и высокой упругостью.Поэтому в данной статье мы разберемся: как и, главное, чем резать трубу ПНД типа. Эта информация пригодится любому сантехнику – и профессионалу, и любителю, – решившему заняться монтажом трубопроводов из полиэтилена низкого давления.Процесс порезки полиэтиленовых труб пндИз полиэтилена низкого давления можно изготовить практически идеальную трубу, из которой можно собрать и бытовую и промышленную магистраль.Ведь ПНД труба обладает следующими достоинствами:

• Инертностью к химическим реагентам, что гарантирует долговечность трубопровода. Ведь инертная труба не реагирует и на внешние, и на внутренние «раздражители».
• Сочетанием кольцевой жесткости и гибкости. Полиэтиленовые трубы можно «прикопать» на глубину 8-10 метров. Одновременно с этим, такая труба не боится подвижек грунта и гнется под любым углом (при разумном подходе к радиусу изгиба).

• Хорошими звукоизоляционными качествами, что особенно ценят сборщики систем отвода стоков.

Сортамент ПНД труб

• Отменной морозоустойчивостью — ПНД труба может замерзнуть, но лопнуть – никогда! Ведь благодаря эластичности такая труба переносит любые линейные деформации.

Кроме того, сортамент ПНД труб более чем обширен – пропускной диаметр колеблется в пределах от 15 до 1600 миллиметров. Для конструкторов трубопроводов это хорошо — такой «прокат» можно использовать в строительстве и промышленных, и бытовых и коммунальных магистралей, а вот для сборщиков не очень – разрезать трубу диаметром 100 миллиметров очень сложно, а 1,6-метровое изделие режется только особым инструментом. ↑Технологии монтажа ПНД трубопроводов (встык, в раструб и на муфту) выдвигают особые требования к качеству среза. Торец трубы должен быть отрезан строго под прямым углом к центральной оси трубопровода. А на его поверхности недолжно быть заусенцев и заломов.Поэтому резку полиэтиленовых труб проводят только с помощью особого инструмента и оборудования.И в число таких «особых» инструментов, в первую очередь, стоит причислить следующие образцы режущего оборудования:Гильотина для резки полиэтиленовых труб

• Круговые резаки, которые используются для резки бытовых труб — диаметром от 15 до 160 миллиметров. Причем резаки разбиты на три группы: первой разделяют водопроводные трубы, диаметром 15-63 миллиметра; второй – канализационные трубы для внутренней прокладки, диаметром 50-110 миллиметров; а третьей – трубы для внешних магистралей, диаметром 110-160 миллиметров.
• Гильотины трубные, которые используются для резки «проката» с диаметром от 63 до 350 миллиметров. Причем труборез-гильотина для полиэтиленовых труб гарантирует высочайшее качество среза.
• Ручные труборезы, у которых режущим инструментом является стальной нож, приводимый в движение зубчатым зацепом. Таким инструментом можно разрезать только сравнительно тонкие трубы, диаметром от 15 до 30 миллиметров. Причем после среза торец придется выравнивать калибратором, поскольку стальной нож сминает тело трубы в процессе разделения.

• Электрифицированные резаки, питаемые от сети или аккумуляторов. Этот инструмент работает в широком диапазоне диаметров. Но его приобретение оправдано только в случае больших объемов монтажа. Поэтому электрические труборезы приобретают лишь профессиональные сантехники. Для бытовых нужд довольно и ручного инструмента.
• Ленточные пилы – это самая сложная и дорогостоящая разновидность инструмента для разделения труб. Как правило, такая пила монтируется на консоли станка, на рабочий стол которого укладывают полимерную трубу. Причем на подобные ухищрения идут ради производительности ленточной пилы. Такой инструмент «распиливает» даже 1600-миллиметровые трубы, обеспечивая высочайшее качество среза.

Как видите: решить проблему резки полимерных труб можно с помощью разного инструмента: ручного и электрифицированного, габаритного и рассчитанного на работу с небольшими трубами. Поэтому такие инструменты приобретают под конкретные диаметры полимерного «проката» и конкретные объемы резки.И если вам нужен резак для небольших труб, то лучшим выбором для вас будет гильотина или круговой труборез, ну а огромные трубы можно разделить только ленточной пилой.

Храповые труборезы изготавливаются также в пистолетном исполнении. Такие модели, позволяют получать более ровный срез при еще меньших усилиях.

Конструктивные особенности труборезов

Производители изготавливают ручные механические и электрические резаки для точного раскроя продукции из полипропилена.

Аккумуляторный резак для полипропиленовых трубПри выборе инструмента учитываются:

• Объем предстоящих работ.
• Качество лезвия. Оно должно быть создано из легированной стали.
• Минимальный и максимальный диаметр разрезаемых труб.

Режущее оборудование обычно создается с металлическим корпусом. Предпочтение у моделей из алюминия. Устройства с корпусом из стали отличаются большим весом.Поэтому они менее удобны в работе. Тем более при резке труб ПП не нужно прикладывать больших усилий. Алюминиевые корпуса прекрасно выдерживают создаваемые нагрузки.Выпускаются модели, у которых можно менять режущие части. При больших объемах работ применяется именно такой инструмент. При отсутствии возможности смены лезвия придется покупать новое приспособление. Этот нюанс не учитывается при разовых работах.

Гильотинные

Этот тип инструмента отличается простой конструкцией и способностью точно отрезать прямолинейные трубные детали. Выпускаются ручные и с электрическим приводом гильотинные модели. В конструкции оборудования присутствует лезвие, которое строго перпендикулярно опускается на трубу.Большинство ручных приспособлений способны разрезать продукцию с диаметром до 70 мм. Выпускается также инструмент, позволяющий работать с деталями сечением 100-150 мм.Такого диапазона вполне достаточно, чтобы выполнить монтаж водопровода и отопления в квартире или коттедже. Промышленные модели позволяют резать трубы большего диаметра.Гильотинный труборез состоит из следующих основных частей:

• острое лезвие обычно с тефлоновым покрытием;
• зажим для трубного элемента, открывающийся снизу;
• ручка со штоком, позволяющим создавать плавно увеличивающееся давление.

Гильотинный инструмент не предназначен для выполнения работы в ускоренном режиме. Причиной этому служит шток, который после каждого реза приходится выкручивать в обратном направлении.

Храповые

Такие приспособления конструктивно похожи на ножницы. Устройства имеют две ручки и одно лезвие. В конструкции присутствует также полукруглый упор для размещения разрезаемой трубы.

Ножницы полипропиленовых трубХраповый механизм — это трещотка. Он плавно двигает нож при минимальных прикладываемых усилиях. С помощью такого инструмента обычно разрезают трубы диаметром от 15 до 30 мм. Если лезвие тупое, изделие из полипропилена сминается.При резком нажатии на храповый механизм может произойти деформация стенок трубных деталей. Поэтому работать с инструментом нужно максимально аккуратно. Также труборез держать строго перпендикулярно относительно оси.Даже небольшое отклонение в сторону приведет к получению косого среза. В этом случае торец приходится подтачивать. Если же он еще и замят, тогда дополнительно используется калибратор для его расправления.Храповые труборезы изготавливаются также в пистолетном исполнении. Такие модели, позволяют получать более ровный срез при еще меньших усилиях.В их конструкции присутствует пружина, возвращающая нож в исходное положение. Пистолетные храповые труборезы подходят для нарезки трубных деталей с твердыми стенками большой толщины.

Роликовые

Устройства выполняются в форме крюка, внутри которого располагается один или несколько подвижных колесиков. Разрезаемая труба размещается именно на роликах.

Роликовый труборез для полипропиленовых трубВ конструкции также присутствует острое колесико. С его помощью выполняется раскрой деталей. Режущий ролик размещен на телескопическом удлинителе. Он выдвигается из рукоятки.Разрез детали трубопровода осуществляется путем поворота роликового приспособления вокруг зажатой заготовки. Количество оборотов зависит от толщины стенок. При этом резец каждый раз подтягивается с помощью поворота винтового механизма.Роликовый инструмент выполнят быструю резку полипропиленовых труб. Самое главное, точно установить резак на отмеченную линию реза.Во время раскроя нельзя сильно прижимать ролик к полимерной поверхности. Иначе в материале образуются микротрещины. Из-за них уменьшаются прочностные характеристики, что приводит к образованию сколов.Отрезать часть прямолинейной детали нужно плавно. Это правила необходимо строго соблюдать при работе с толстостенными трубами большого диаметра.

1. Толщина стенок трубопровода.
2. Диаметр отводов.
3. Технические параметры паяльного устройства.

Способы соединения

ПЭ трубы можно разнообразными способами соединять в единую магистраль, в зависимости от конкретных условий:

• раструбным способом с использованием муфт и фитингов применяется для устройства в доме внутренней системы водопровода.
• стыковая сварка ПНД используется для монтажа наружных коммуникаций, для укладки трубопровода поверх земли или с погружением в траншею.
• при помощи электромуфт. Муфта представляет собой приспособление из пластика со встроенными спиральными элементами, нагревающимися при подаче тока.

Рекомендации

Для личного использования можно приобрести специальный паяльник для соединения полиэтиленовых материалов. Чтобы получить ровные, герметичные и качественные соединения необходимо соблюдать следующие правила:

• Убедиться в достоверности сертификата соответствия. Если приобрести некачественную продукцию, можно в итоге получить негерметичную конструкцию.
• Сравнить внутренние диаметры каждой трубы — они должны быть идентичны.
• Перед проведением сварочных работ осуществить очистку всех частей от пыли и грязи и провести обезжиривание.
• Сварочные работы производить только в сухом помещении при нормальной температуре воздуха, без сквозняков. Не рекомендуется проводить сварку при повышенной влажности воздуха.
• Чтобы трубопровод получился герметичным, необходимо избегать даже незначительного движения магистрали до полного остывания мест сварки.
• Сварочный шов нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.
• Чтобы не нарушить герметичность трубопровода в процессе сварки, рекомендуется закрывать противоположные концы труб от попадания холодного воздуха.

Раструбная сварка

Данный вид сварки используют для ПНД труб с диаметром до 63 миллиметров, применяя муфты и фитинги. Можно использовать аппарат для ручной сварки. Трубы с большим диаметром скрепляют промышленными аппаратами.Для начала нужно приобрести нужное количество муфт и фитингов, а также несколько комплектующих на случай брака в работе. Также понадобятся рулетка и труборез.Сварочные работы проводят в следующей последовательности:

• На ровную поверхность устанавливают сварочный аппарат и надежно закрепляют его. Насадки нужного диаметра закрепляют при помощи специального ключа на нагревательной поверхности. Устанавливают на аппарате необходимую для работы температуру — не ниже 230 градусов.
• Заранее подготовленные для сварки элементы помещают на насадки и держат до полного прогревания пластика. Обычно требуется не более семи секунд.
• После прогревания элементы соединяют до упора и ждут в таком состоянии около 10 секунд. Двигать элементы нельзя, иначе они могут изменить свое положение.

После сваривания труба на внутренний просвет становится гладкой в районе шва и герметичной.Не следует слишком долго нагревать элементы, чтобы пластик не приобрел форму гармошки. Такой элемент будет непригоден для установки из-за негерметичного соединения.Лишний пластик с поверхности тефлоновой насадки следует удалять шпателем из дерева — после каждой процедуры сваривания. В противном случае он будет мешать при процедуре скрепления деталей. Снимать пластик с тефлоновой поверхности изделиями из металла запрещено — это может повредить насадки.

Стыковой метод

Используя специальное оборудование с гидравлическим или механическим приводом, можно осуществлять полную, герметичную стыковую сварку полиэтиленовых труб.Современные аппараты снабжены программным управлением. Такие станки применяются на производстве для больших объемов работ и позволяют автоматизировать процесс, не прибегая к усилиям человека.Перед проведением работ необходимо подготовить материалы с одинаковыми техническими характеристиками — лучше всего из одной партии. Такие трубы будут более герметичны из-за сваривания полимера на молекулярном уровне.Процесс заключается в нагревании на специальной пластине концов трубы. После сваривания концов пластина убирается и осуществляется механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимеров. Затем материалы оставляют в неподвижном состоянии до полного остывания. Учтите, что после сваривания труба уменьшается в длине на несколько миллиметров, так что следует приобретать материал с небольшим запасом.

Использование электромуфт

Этот метод применяют для исходников с разным диаметром и толщиной стенок — в качестве монтажа канализационных систем. Он является незаменимым для работы в ограниченном пространстве.Метод относится к самым дорогостоящим, но материалы, соединенные таким способом, можно использовать под давлением в 16 атмосфер. Стыковка осуществляется с применением специальной муфты со спиралевидными элементами:

• Проводят подготовку материалов с обязательной очисткой от грязи и обезжириванием свариваемой поверхности как внутри, так и снаружи. Желательно применять салфетки, пропитанные спиртом.
• При механической зачистке следует очистить исходники от производственной окиси. Для плотности соединения необходимо подрезать края свариваемых поверхностей.
• На стыки исходников надевают электромуфту и помещают их в позиционер для соединения. Противоположные стороны желательно закрыть руками, заглушками или другими подручными материалами для предотвращения теплопотери.
• Присоединяют электрический ток к выводам электромуфты и нагревают материалы до полного соединения. Оставляют все до полного остывания и закрепления сварки.