Миксер для газобетона своими руками

Действия достаточно просты.

Зубчатая кельма для газобетона в виде ковша: работа инструментом и его изготовление

Укладка газобетонных блоков при строительстве стен производится на специальный клей. Обычный раствор не подходит по ряду характеристик.

1. Особенности и преимущества применения
2. Приемы работы
3. Недостатки
4. Изготовим своими руками: чертежи и описание
5. Полезное видео

Клей наносится с помощью специально разработанного приспособления, который называется зубчатая кельма для газобетона. Она представляет собой род ковша, снабженного зубьями для разравнивания нанесенного слоя на месте. Более жидкая фактура клея и необходимость нанесения тонкого слоя делает применение кельмы необходимостью, никакой другой инструмент в данном случае не годится.

Ячеистый бетон был запатентован ещё в середине прошлого века, но не получил широкого распространения по двум основным причинам:

Общие положения

В первую очередь, давайте рассмотрим непосредственно сам материал, о котором идёт речь, и начнём, пожалуй, с истории.

Немного истории

Ячеистый бетон был запатентован ещё в середине прошлого века, но не получил широкого распространения по двум основным причинам:

1. Относительно низкая прочность. На тот момент существовали ГОСТы, требующие очень высоких прочностных показателей, которым не соответствовали газоблоки. В результате чего они были причислены к утеплителям.
2. Дороговизна газообразующих добавок, вследствие чего значительно увеличивалась и цена самих изделий.

В наше же время оба указанных недостатка утратили свою актуальность:

1. ГОСТы изменились в связи с повышением стоимости на энергоносители, и акцент переместился в сторону сохранения тепла. К тому же появилась возможность дополнительной автоклавной обработки, которая в достаточной мере усиливает прочность газобетона.

Обработка в автоклавных печах усиливает прочностные показатели

1. Шагнувшие вперёд технологии позволили сделать газообразующие вещества более доступными и дешёвыми.

Суть процесса

Как вы уже, возможно, догадались, вся особенность создания газоблоков сводится к использованию во время изготовления раствора специальных газообразующих добавок. Они вызывают при контакте с цементов водород, вспучивающий готовящуюся смесь, которая в таком состоянии и застывает. Образующиеся в результате ячейки гарантируют множество достоинств полученному материалу.

Химический процесс газообразования под увеличением

Преимущества

• Низкая теплопроводность. Это основная и наиболее важная причина производства и использования газобетона. Многочисленные поры, заполненные воздухом, создают отличный теплоизоляционный барьер, позволяющий сократить расходы на теплоносители до тридцати процентов без использования дополнительных утепляющих материалов.

Фото ячеистого бетона в разрезе

• Высокая шумоизоляция. Ячейки «ловят» большую часть посторонних звуков, так хорошо перемещающихся по структуре тяжёлого бетона и других более традиционных строительных материалов.
• Негорючесть. Много пожарной безопасности не бывает, особенно если вы дорожите собой и своими близкими.

Опытные испытания огнестойкости газобетонных блоков

• Простота обработки своими руками. Чтобы распилить газоблок достаточно ножовки, чтобы просверлить отверстие — обычного сверла. Можно смело утверждать, что внутренние отделочные работы и проводка коммуникаций не составит большого труда.

Порезка газоблока обычной пилой

• Экологичность. Отсутствует выделение каких-либо вредных веществ.
• Лёгкий вес. Позволяет сэкономить на заливке бетонного фундамента и упрощает монтажные работы.

Даже ребёнок может легко поднять габаритное изделие из газобетона

• Правильные геометрические формы. Это не только упрощает эксплуатацию газоблоков, но также позволяет использовать для их фиксации вместо цементной смеси специальный клей и свести тем самым толщину стыковочных швов к минимуму.

Стена, возведённая при помощи клея

• Отсутствие подверженности процессам гниения, коррозии, нападению грызунов и насекомых, благодаря чему в значительной мере увеличивается эксплуатационный срок.

Добавки Известь (негашеная), сульфат натрия, каустическая сода, газообразователь (пудра алюминиевая).

Изготовление армирующего слоя

Устройство стены из газосиликата для одноэтажного дома.Несущие стены дома должны иметь повышенную механическую прочность. Технология кладки таких стен предусматривает изготовление армирующих слоев. Первый армирующий слой устанавливается поверх первого ряда газосиликатных блоков.Установка его производится следующим образом. На верхней поверхности уложенных блоков протачиваются две прямоугольные канавки в продольном направлении. Размер такой проточки примерно 10х10 мм. Канавки делаются строго параллельно друг другу и поверхности стены. Расстояние между канавками и расстояние от края блока до центра канавки примерно составляет треть ширины блока. Такие параллельные канавки изготавливаются по всему периметру дома. В эти канавки по всей длине укладывается стальная арматура диаметром 8 мм. Сверху канавки и уложенные в них прутки арматуры заполняются цементным раствором. Раствор выравнивается по поверхности кирпича. После застывания раствора можно приступать к укладке последующих рядов кладки стены. Технология кладки предусматривает изготовление таких же армирующих слоев через каждые четыре ряда.Вернуться к оглавлению

Данная проблема решаема. Оградить изделия от пагубного воздействия влаги можно при помощи отделки. Причем облицовка фасада и отделка здания изнутри должна сочетаться между собой технически, с целью предотвращения попадания влаги на поверхность стены.

Что такое газобетон и каковы его характеристики

Перед тем как разбираться, как производят газобетон в домашних условиях, предварительно следует рассмотреть, что представляет собой данный материал. Какими качествами он обладает и стоит ли вообще останавливать свой выбор именно на нем?

Основные свойства и качества

Газобетон, в соответствии с ГОСТ, должен обладать рядом характеристик, показатели которых строго ограничены. Давайте рассмотрим их, и проанализируем: насколько они важны и практичны для будущего строения. Воспользуемся таблицей.Физико-механические и технические свойства газобетона:

Наименование показателя	Значение в соответствии с ГОСТ
Теплопроводность	От 0,09 до 0,38
Морозостойкость	От 15 до 35 циклов – для неавтоклавного газобетона, от 35 до 150циклов – для автоклавного газобетона
Плотность	Д300-Д1200
Марка прочности	От В1,5- для неавтоклавного газобетона, от 2,5 – для автоклавного
Паропроницание	В среднем – 0,2
Усадка	От 0,3 мм/ м2

Для начала, давайте обратим внимание на показатель теплопроводности. В соответствии с технической документацией, он варьируется от 0,09 до 0,38. Но, на практике, в условиях эксплуатации, числовое его значение будет выше, так как вышеуказанное характерно для изделий в сухом состоянии.

• Отпускная влажность газобетона варьируется в пределах 25-30%.
• Морозостойкость указывает на то, какое количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать изделия. Некоторые производители утверждают, что данный показатель для газобетона может достигать 150, а срок службы – до 200 лет.
• Плотность может быть различной, она зависит от пористости блока и некоторых других факторов. Этот показатель определяет сферу применения материала, подробнее о ней мы поговорим позже.
• Паропроницание – способность материала к парообмену. Например, если влажность – повышенная, газобетон способен ее впитывать, а при чрезмерной сухости воздуха, ее – отдавать. Благодаря этому качеству, в помещении будет устанавливаться наиболее благоприятный микроклимат.
• Усадка – достаточно неприятное явление. Однако показатель в 0,3 мм/м2 не так уж велик. Появление трещин при усадке – распространенное явление.

Виды материала и изделий из него

Теперь давайте рассмотрим, какие виды материала бывают, и какие изделия можно получить, затеяв производство газобетона в домашних условиях.В зависимости от плотности, газобетон бывает:Первый вариант характеризуется плотностью в 300-400. Он легкий, обладает минимальным коэффициентом теплопроводности. И даже название за себя говорит: такой газобетон используется в качестве теплоизоляционного материала.Конструкционно-теплоизоляционный- наиболее популярный вид. Плотность его варьируется в пределах от 400 до 900. Используется он при возведении стен и перегородок.Конструкционный – наиболее прочный вид. Плотность его составляет 1000-1200. Однако коэффициент теплопроводности – также велик, что предусматривает дополнительное утепление материала. Изделия могут выдержать серьезные нагрузки, используются при возведении зданий, высотой до 12-15 метров.Вывод напрашивается сам собой: чем выше плотность, тем выше и коэффициент теплопроводности. Давайте рассмотрим при помощи таблицы, как взаимно изменяются данные показатели.Зависимость плотности и теплопроводности газобетона:

Вид газобетона	Плотность	Теплопроводность в сухом состоянии
Теплоизоляционный	Д300	0,09
	Д400	0,11-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500	0,12-0,13
	Д600	0,13-0,14
	Д700	0,15-0,18
	Д800	0,18-0,21
	Д900	0,20-0,24
Конструкционный	Д1000	0,23-0,29
	Д1100	0,29-0,34
	Д1200	0,29-0,38

Однако, это – не единственная классификация. В соответствии со способом твердения, газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный.Автоклавный газобетон, или газобетон синтезного твердения, отличается тем, что на последнем этапе производства изделия обрабатываются в специальных машинах – автоклавах под действием высокого давления и температуры.Неавтоклавный газобетон, или газобетон гидратационного твердения достигает технической зрелости в естественных условиях. Иногда его немного подогревают до невысокой температуры, не превышающей 100 градусов с целью ускорения процесса.

Обратите внимание! Блоки автоклавного твердения могут изготавливаться только в заводских условиях.

ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые. Технические условия предусматривает разделение изделий в соответствии с их геометрией.В зависимости от категории точности, выделяют газоблоки:

1. Первой категории точности. Допустимые отклонения по размеру у таких блоков должны быть не более 1,5 мм, по диагонали – не более 2-х. Укладывают изделия на клей.
2. Второй категории точности. Для таких изделий установлены более существенные отклонения: до 3-х мм – по размеру, до 4-х – до диагонали. Допускается также сколы на углах. Укладку производят как при помощи клея, так и раствора.
3. Третьей категории точности. Подобные изделия укладываются на раствор, что несомненно приведет к увеличению мостиков холода. В следствие этого, такие газоблоки обычно используют при возведении хозяйственных построек в виде гаража или сарая. Допустимые отклонения: до 5 мм – по размеру, до 10 мм – сколы на углах (не более двух на одном изделии).

Также газобетон разделяют в зависимости от типа вяжущего компонента:

• На цементе;
• На золе;
• На шлаке;
• На смешанном вяжущем;
• На известковом вяжущем.

Тип кремнеземистого компонента определяет наличие в составе:

• Кварцевого песка;
• Золы;
• Иных вторичных продуктов промышленности.

Сильные стороны строений, возведенных из газобетона

Газобетон не является универсальным материалом в силу наличия положительных и отрицательных сторон.Давайте их рассмотрим и начнем, пожалуй, с плюсов:

1. Изделия достаточно легкие. Это значительно уменьшит нагрузку на основание здания.
2. Газоблоки обладают крупными размерами, что несомненно ускорит процесс возведения стен.
3. Изделия производятся, в основном, при помощи смеси извести, цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Они не имеют в своем составе вредных и ядовитых веществ. Это указывает на экологичность материала.
4. Огнестойкость. Газобетон не горит и не вступает во взаимодействие с огнем. Более того, изделия способны находиться под воздействием высокой температуры до 2-х часов.
5. Материал прост в обращении. Его легко распилить, шлифовать и резать. При этом не нужно использовать какое-либо узкоспециализированное оборудование. Вполне подойдет простая ножовка или пила.
6. Высокие показатель морозостойкости – значительный плюс.
7. Материал имеет способность к паропроницанию, что, в свою очередь, предоставляет возможность к установлению оптимального микроклимата.
8. Звукоизоляционные характеристики – также на высоте. Это позволит оградить находящихся в помещении от посторонних шумов из вне.
9. Соотношение показателей прочности и теплопроводности – оптимальные. В этом отношении газобетон занимает высокие позиции среди материалов, предназначенных для возведения стен.
10. Вариативность внутренней и внешней отделки. Облицевать здание можно практически любыми материалами, главное при этом соблюдать технологию.
11. Большой выбор производителей и размеров, также можно отнести к плюсам.

Как видно, вышеуказанных характеристик вполне достаточно для возведения практичного строения с высокими эксплуатационными показателями.

Недостатки изделий и варианты их устранения

Основным недостатком газобетона является его гигроскопичность. Дело в том, что материал обладает открытой структурой пор, что еще больше усиливает уровень влагопоглощения. Числовой показатель его достигает 25%.В период преобладания отрицательной температуры в холодное время года, накопленная влага может кристаллизироваться и начать разрушать изделия изнутри.Данная проблема решаема. Оградить изделия от пагубного воздействия влаги можно при помощи отделки. Причем облицовка фасада и отделка здания изнутри должна сочетаться между собой технически, с целью предотвращения попадания влаги на поверхность стены.Варианты могут быть следующими:

• Если фасад выполнен без использования вентиляции, то внутренняя отделка должна быть герметичной. Например, облицовка кирпичом может сочетаться с отделкой плиткой внутри.
• При устройстве вентилируемого фасада, наличие герметичной отделки не обязательно, так как выход конденсату будет обеспечен.

Более незначительными минусами газобетона являются:

• Необходимость приобретения специального крепежа для фиксации элементов, а, при желании закрепить особо тяжелые предметы – необходимость планирования узлов и их укрепления. Это касается, например, радиаторов или иных изделий, имеющих большой уровень вырыва.
• Хрупкость изделий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Может появиться определенное количество блоков со сколами и трещинами.
• Усадка. Газоблокам это свойственно. Нередки случаи появления трещин на готовых стенах.

И данные минусы также можно частично нивелировать. Например, чтобы трещины не испортили внешний вид строения, и была возможность их подкорректировать, не стоит спешить с отделкой. Дайте возможность строению немного устояться.При этом стоит соблюдать сезонность проведения работ. Так как оставлять газобетонные стены незащищенными на долгое время также не рекомендуется.