Мангал чемодан своими руками - Подсказки инженера

Мангал чемодан своими руками

Мангал чемодан своими руками

Прежде чем начать делать складной мангал своими руками из металла, стоит узнать требования, которым он должен отвечать.
Складной мангал еще называют походным, раскладным или мобильным. Он представляет собой негабаритную металлическую конструкцию с разборными элементами, съемными ножками.Сделать складной мангал своими руками можно из разных металлов, исходя из личных предпочтений. Если на первом месте не срок эксплуатации, а вес самодельного мангала, то лучше отдать предпочтение тонкой стали. Такой материал быстро нагревается и мало весит.Выделяют несколько видов складного мангала:
  • Со складными ножками – классический мангал с емкостью для углей. Это самый простой и распространенный вид, но не походный вариант, далеко эту конструкцию не унести;
  • Мангал чемодан – состоит из крышки и днища. Верхняя и нижняя части имеют отверстия, благодаря которым дно обеспечивается притоком воздуха, а крышка защищает от ветра. В таком мангале также есть прорези, куда устанавливаются шампура. Нижний край оборудован специальными отгибающимися элементами, которые выполняют функции опоры для жаровни;
  • Мангал-ноутбук – конструкция внешне действительно напоминает ноутбук. Это сборно-разборное устройство. Здесь установлены шарниры, с помощью которых и раскладывается мангал. Для установки такого приспособления много времени не потребуется;
  • Мангал в виде книжки – имеет аналоговую конструкцию с мангалом-ноутбуком. Различие лишь в расположении по длине и ширине. Преимуществами устройства считают экономию топлива, сохранения жира и обеспечение хорошей тяги;
  • Переносной мангал без емкости – самое обычное приспособление, не имеющее емкости для угля. Состоит лишь из металлических прутьев, на которые укладываются шампура. В данном случае придется разводить огонь на земле, а значит, в сырую погоду с таким мангалом шашлык не пожарить.
По толщине листового материала складные мангалы бывают:
  • Тонкостенные – средняя толщина листа 3 мм. В таком случае чаще используют нержавейку или алюминий. В мангале из этих материалов нельзя растапливать огонь, так как он может деформироваться и прогореть;
  • Толстостенные – толщина металлических листов 4-6 мм. Такой мангал прослужит долго, его вес значительно превышает вес тонкостенного. Отличный вариант для дачи.
Изобилие видов переносных металлических мангалов впечатляет, остается лишь выбрать понравившийся вариант.
Хотя для облегчения веса раскладные мангалы обычно не имеют декоративных украшений, некоторые изделия имеют необычную форму отверстий для обеспечения тяги и хорошего горения расположенных внутри углей.

Технология изготовления с чертежами и фото

Сооружать складной мангал своими руками следует с учетом общих требований приготовления масса на углях:
  • шашлыки должны находиться на высоте 20 – 30 см от углей;
  • между шампурами должно обеспечиваться расстояние 8 – 10 см, чтобы их можно было периодически поворачивать, не задевая соседние прутки с мясом;
  • классической порцией являются 6 кусков, поэтому шампур имеет длину 30 – 40 см.
В отличие от стационарного типа, чертежи при изготовлении переносного очага нужны в обязательном порядке. Для раскладных модификаций трансформеров, превращающихся при транспортировке в удобные чемоданы, или вкладываемые в чехлы-дипломаты, дополнительно потребуется схема металлического мангала (раскладка/сборка).Внимание: Стационарный очаг имеет высоту с привязкой к росту среднестатистического повара 0,8 – 1,2 м от земли до верхнего бортика, на который укладываются шашлыки. Для экономии места в багажнике авто мобильный тип имеет более короткие ножки 40 – 50 см.

Дополнительные размеры можно увидеть на чертежах ниже:

Чертеж увеличивается при нажатии на картинку

Разборная конструкция

В зависимости от предпочтений владельца сборный мангал может состоять из разного количества элементов:
  • со съемными ножками – прямоугольный сварной корпус неразборный, опорные элементы прикручиваются или устанавливаются в специальные пазы по месту эксплуатации, конструкция жесткая и прочная, но требует много места при транспортировке;
  • полностью разборный – состоит из днища, боковых торцевых и продольных стенок и ножек.
В последнем варианте разборные мангалы своими руками изготовить сложнее всего, так как для соединения отдельных элементов внутри их необходимо изготовить посадочные отверстия. Чаще всего используются следующие варианты фиксации:

В любом из указанных вариантов разборный мангал своими руками имеет одинаковый размер днища – 50 – 70 см в длину, 25 – 30 см в ширину. Щели под посадочные места примыкающих элементов прорезаются абразивным диском угловой шлифовальной машины (УШМ), их ширина равна толщине листового металла, из которого собрана конструкция. Вот такой вариант можно сделать самому:

Фото увеличивается при нажатииПеред тем как сделать мангал раскладного типа, необходимо изготовить эскиз от руки, чертеж в программе (AutoCAD, Компас, Sketchup) или скачать его из сети. Все детали должны быть изготовлены с точностью до 1 мм для быстрой трансформации в рабочее/транспортировочное положение.Проще всего изготовить мангал чемодан своими руками по образцу на нижнем фото по технологии:

  • из листовой стали 3 – 4 мм вырезается днище, со всех сторон отгибаются полки 2 см (углы вырезаются «болгаркой»);
  • аналогичным образом изготавливаются две боковые стороны, полки на них отгибаются с 3 сторон (снизу и по бокам), вверху на одной детали прорезаются вертикальные прорези, на другой – треугольные или круглые;
  • боковые стенки крепятся шарнирно к торцевым полкам днища винтами, при транспортировке укладываются друг на друга, в рабочем положении устанавливаются вертикально, под прямым углом к днищу;
  • идентичным способом изготавливаются торцевые стенки, полки на них отгибаются только по бокам, в транспортном положении они укладываются внутрь короба днища, при сборке крепятся к боковым длинным стенкам винтами.
На последнем этапе изготовления мангала-трансформера своими руками из металла необходимо выполнить три операции:
  • ножки – снизу к днищу привариваются гайки, стойки изготавливаются из прутка, на одном конце которого нарезается резьба соответствующего диаметра;
  • узел крепления – чтобы боковые стенки не откидывались при переносе сложенного мангала, вся конструкция просверливается насквозь по центру, в отверстие пропускается болт, детали фиксируются барашковой гайкой;
  • рукоятка – крепится на боковую полку днища для переноски очага.
Ножки можно сделать неразборными, приварив к днищу дипломата куски труб, пропустив сквозь них пруток, и загнув его в форме буквы П. При транспортировке ножки прижимаются к корпусу чемоданчика, при установке откидываются и втыкаются в грунт. Видео в тему: Внимание: длину ножек следует подбирать по размерам днища, чтобы при трансформации для перевозки они вмещались в корпус.
  1. Разборные варианты (конструкторы) – состоят из отдельных частей и собираются непосредственно перед использованием. Составные части конструкции: ножки, днище, боковые и продольные стенки. Изделие характеризуется компактностью, но требуется более длительное время сборки.
  2. Со съемной жаровней– такой мангал предусматривает снимаемые ножки, но цельную конструкцию прямоугольной формы. Времени на сборку уходит намного меньше, чем у первого варианта, но в компактности подобное устройство значительно ему уступает.
  3. Дипломат – обычно это полностью собранная конструкция, которая компактно складывается в форме указанной сумки. Основной минус – недолговечность, так как после каждого использования металл деформируется.

Делаем разборный мангал своими руками по чертежам и фото

Для загородного отдыха создан мангал походный из нержавейки, позволяющий зажарить на углях мясо или полуфабрикаты. Во время транспортировки более удобен складной, все детали которого собраны внутри трансформирующегося корпуса. Зато разборный обладает большей прочностью, быстрее устанавливается и демонтируется при отъезде.

Разновидности походных мангалов из металла

  1. трансформеры – раскладываются, но некоторые детали имеют шарнирное неразъемное соединение между собой;
  2. наборы – разборный мангал из нержавейки транспортируется в виде отдельных деталей.

Данный чертеж по клику можно увеличитьПеред тем как сделать разборный мангал собственными силами, сварка не нужна, зато необходим другой электроинструмент: УШМ (угловая шлифовальная машина) с абразивной оснасткой и дрель. Требования к размерам не такие жесткие, как в предыдущем случае, но посадочные места должны быть подогнаны идеально, смотрите подробности на видео.

Технология изготовления с чертежами и фото

Сооружать складной мангал своими руками следует с учетом общих требований приготовления масса на углях:
  • шашлыки должны находиться на высоте 20 – 30 см от углей;
  • между шампурами должно обеспечиваться расстояние 8 – 10 см, чтобы их можно было периодически поворачивать, не задевая соседние прутки с мясом;
  • классической порцией являются 6 кусков, поэтому шампур имеет длину 30 – 40 см.
В отличие от стационарного типа, чертежи при изготовлении переносного очага нужны в обязательном порядке. Для раскладных модификаций трансформеров, превращающихся при транспортировке в удобные чемоданы, или вкладываемые в чехлы-дипломаты, дополнительно потребуется схема металлического мангала (раскладка/сборка).Внимание: Стационарный очаг имеет высоту с привязкой к росту среднестатистического повара 0,8 – 1,2 м от земли до верхнего бортика, на который укладываются шашлыки. Для экономии места в багажнике авто мобильный тип имеет более короткие ножки 40 – 50 см.

Чертеж увеличивается при нажатии на картинку

Разборная конструкция

В зависимости от предпочтений владельца сборный мангал может состоять из разного количества элементов:
  • со съемными ножками – прямоугольный сварной корпус неразборный, опорные элементы прикручиваются или устанавливаются в специальные пазы по месту эксплуатации, конструкция жесткая и прочная, но требует много места при транспортировке;
  • полностью разборный – состоит из днища, боковых торцевых и продольных стенок и ножек.
В последнем варианте разборные мангалы своими руками изготовить сложнее всего, так как для соединения отдельных элементов внутри их необходимо изготовить посадочные отверстия. Чаще всего используются следующие варианты фиксации:

  • боковые и торцевые стенки крепятся к ножкам из гнутого уголка, для этого в стойках изготовлены овальные отверстия, а в стенках пробиты и отогнуты наружу V-образные проушины сужением кверху, днище укладывается на рамку, образованную отогнутыми в нижней части стенок полками без дополнительной фиксации ;
  • боковые стенки входят в пазы торцевых стенок, ножки прикручиваются или входят в пазы, аналогичные предыдущему варианту ;
  • днище крепится к боковым стенкам входящими в специальные отверстия выступами, торцевые стенки одновременно являются ножками конструкции, боковые стенки надеваются на них по системе шип/паз .
В любом из указанных вариантов разборный мангал своими руками имеет одинаковый размер днища – 50 – 70 см в длину, 25 – 30 см в ширину. Щели под посадочные места примыкающих элементов прорезаются абразивным диском угловой шлифовальной машины (УШМ), их ширина равна толщине листового металла, из которого собрана конструкция. Вот такой вариант можно сделать самому:

Фото увеличивается при нажатии

Раскладной мангал

Перед тем как сделать мангал раскладного типа, необходимо изготовить эскиз от руки, чертеж в программе (AutoCAD, Компас, Sketchup) или скачать его из сети. Все детали должны быть изготовлены с точностью до 1 мм для быстрой трансформации в рабочее/транспортировочное положение.

  • из листовой стали 3 – 4 мм вырезается днище, со всех сторон отгибаются полки 2 см (углы вырезаются «болгаркой»);
  • аналогичным образом изготавливаются две боковые стороны, полки на них отгибаются с 3 сторон (снизу и по бокам), вверху на одной детали прорезаются вертикальные прорези, на другой – треугольные или круглые;
  • боковые стенки крепятся шарнирно к торцевым полкам днища винтами, при транспортировке укладываются друг на друга, в рабочем положении устанавливаются вертикально, под прямым углом к днищу;
  • идентичным способом изготавливаются торцевые стенки, полки на них отгибаются только по бокам, в транспортном положении они укладываются внутрь короба днища, при сборке крепятся к боковым длинным стенкам винтами.
На последнем этапе изготовления мангала-трансформера своими руками из металла необходимо выполнить три операции:
  • ножки – снизу к днищу привариваются гайки, стойки изготавливаются из прутка, на одном конце которого нарезается резьба соответствующего диаметра;
  • узел крепления – чтобы боковые стенки не откидывались при переносе сложенного мангала, вся конструкция просверливается насквозь по центру, в отверстие пропускается болт, детали фиксируются барашковой гайкой;
  • рукоятка – крепится на боковую полку днища для переноски очага.
Ножки можно сделать неразборными, приварив к днищу дипломата куски труб, пропустив сквозь них пруток, и загнув его в форме буквы П. При транспортировке ножки прижимаются к корпусу чемоданчика, при установке откидываются и втыкаются в грунт. Видео в тему:Внимание: длину ножек следует подбирать по размерам днища, чтобы при трансформации для перевозки они вмещались в корпус.

Оригинальные конструкции

Существуют мангалы походные необычной конструкции, имеющие реальный опыт эксплуатации. Например, на нижнем фото вариант переносного в форме усеченной трапеции.
  • Хотя для облегчения веса раскладные мангалы обычно не имеют декоративных украшений, некоторые изделия имеют необычную форму отверстий для обеспечения тяги и хорошего горения расположенных внутри углей.
  • Универсальная конструкция барбекю из нержавейки может работать еще и в режиме обычного мангала с шампурами, весит немного больше, имеет дополнительные элементы корпуса.
  • Таким образом, из многообразия раскладных и разборных мангалов домашний мастер может выбрать конструкцию, оптимально подходящую для конкретных эксплуатационных условий, чтобы изготовить ее собственными силами.
Подробный чертёж разборной шашлычницы-чемодана с указанием размеров конструкции

Защита металлического изделия от коррозии

Чтобы самодельный мангал служил как можно дольше нужно при хранении и эксплуатации позаботиться о защите металла от коррозии. Для этого подвижные элементы (навесы, если они используются) на зиму рекомендуется смазывать.
Для защиты от коррозии металлические составляющие рекомендуется покрасить специальной краской. Но самыми надёжными являются порошковые красители, используемые на производстве. Чтобы покрасить изделие таким красителем, мангал необходимо разобрать на части, каждую деталь обработать порошком и поместить в специальную печь. После этой процедуры металл становится устойчивым к высоким температурам и к механическим повреждениям. Если для изготовления использовалась только нержавеющая сталь, о защите от коррозии можно вообще не беспокоиться.Если купить разборной мангал в интернет-магазине, такое изделие обойдётся от 1 000 до 18 000 рублей. Шашлычница из нержавеющей стали стоит от 3 000 рублей. Дешевле сделать мангал-чемодан своими руками.
  • удобный размер и легкость;
  • возможность сделать складной мангал своими руками;
  • надежность и долговечность, к таким относятся изделия из металла.

Мангал-чемодан: устройство и сборка

Сделать мангал-чемодан из нержавеющей стали так же можно своими руками. Для сборки подойдет и другой металл, но нержавейка прослужит дольше. В собранном виде конструкция напоминает чемодан, и им можно пользоваться как сумкой.

Мангал-чемодан состоит из дна и крышки, детали вырезаются в соответствии с чертежами. В обеих частях делаются отверстия. На боковых стенках делаются отверстия под шампуры, их можно сделать напильником. В крышке вырезаются отверстия по всей площади, для защиты от ветра на нижнем крае дублируется фиксация для шампуров. В процессе готовки нижний край отгибается и становится опорой.В завершении работы изготовленный мангал-чемодан или мангал-дипломат можно покрасить краской, она обязательно должна выдерживать нагрев до 600 градусов. Складные жаровни очень удобны в использовании, их легко можно взять с собой, они помещаются в багажник авто и удобны в хранении.

Для любых предложений по сайту: [email protected]