Как сварить две трубки дома

• непрерывность сварочного шва. Обогнув трубу по кругу, он должен закончиться в начальной точке. Нельзя допускать отрывов электрода в процессе формирования ванны. В случаях, когда диаметр трубы слишком велик и невозможно выдержать данное правило, применяется принцип многослойного сваривания. Число накладываемых слоев должно сопоставляться с толщиной стенок. Стенки толщиной менее 6 мм провариваются в два слоя, 6-12 мм – 3 слоя, свыше 12 мм – 4 слоя. Каждый последующий слой наносится после полного остывания предыдущего;
• перед началом сварочных работ обе трубы нужно хорошо зафиксировать. Можно использовать точечное соединение – прихватку поверхностей, чтобы исключить перемещение деталей и создать прочный шов без лишних проблем;
• если толщина стенок превышает 4 мм, рекомендуется создание коренного шва. Он нужен для того, чтобы на полную глубину заполнить пустоту между соединяемыми участками труб. Альтернативой данному методу является валковый способ, подразумевающий формирование поверх шва валика толщиной около 3 мм;
• проверка качества. Шов простукивается молотком. Сбивается шлак и можно визуально осмотреть результат работы.

Как правильно варить трубы электросваркой

Нередко можно услышать мнение, что сварка труб не является чем-то уж слишком особенным и, если потребуется, справится с такой задачей сможет даже любитель. Действительно, на первый взгляд может показаться, что это так и есть. Крупные поверхности с хорошо подогнанными и обработанными кромками – все условия для формирования качественного шва соблюдены. Осталось только поднести электрод и.А вот здесь уже начинается практика, у которой совершенно другие законы, нежели у теории. Оказывается, выполнить подобную работу очень сложно. Особенно, если речь идет о создании трубопровода высокого давления. Малейший дефект сварочного шва приводит к прорыву магистрали. Именно поэтому к подобным проектам привлекают исключительно высококвалифицированных специалистов.

• Технология сварки труб
• Подбор электродов
• Как сварить трубу электросваркой: основные приемы
• Как правильно варить трубы: советы и рекомендации
• Подготовка
• Особенности сварки труб

Рис. 2 Дефекты в трубах и заделка их чопиками

Особенности сваривания трубопроводов с водой

Под сваркой трубопровода с водой мы подразумеваем ту ситуацию, когда она тем или иным способом попадает в сварочную ванну. Этот фактор привносит в проведение сварных работ следующие нюансы:

• Электрическая дуга, которая образуются при сварке, имеет температуру около 7000 °С. Этого более чем достаточно, чтобы сделать жидкой любую низкоуглеродистую сталь, средняя температура плавления которой составляет 1500 °С. Так как вода закипает при нагревании до температуры в 100 °С, то она мгновенно испаряется в зоне сварки, не оказывая существенного влияния на процесс. То есть теоретически можно запаять любой шов, если щель довольно узка и через нее не выливается наружу большой водный поток.
• Общеизвестно, что вода обладает наивысшей тепловой емкостью из всех жидкостей, то есть для нагревания любого исходного объема требуется значительное количество энергии. Поэтому при проведении сварочных работ на трубах с водой желательно еще повысить температуру электродуги. Этого добиваются увеличением силы тока в сварочном аппарате в зависимости от конкретных условий на 10 — 20%.
• При сварке предпочтительнее применение инверторного сварочного агрегата с рядом удобных функций: форсаж дуги, антизалипание.

Рис. 2 Дефекты в трубах и заделка их чопиками

1. Сварку с вытекающей водой можно вести в двух режимах, без отрыва и с отрывом электрода от шва (ванны). Однако на практике безотрывную технологию довольно сложно использовать — попавшая в ванну вода может охладить электрод, что приведет к его залипанию. Поэтому большинство сварщиков даже высокой квалификации практикуют сварку охлаждаемых водой щелей или стыков труб с отрывом.
2. Трубу с водой можно варить как на постоянном, так и переменном токе. Так как последний вариант рассчитан на сварку толстостенных изделий из низкоуглеродистых сталей, проводить сварочные работы таким методом и соответственно аппаратом чуть проще.
3. При сваривании стыка или щели с водой следует быть готовым к невысокому качеству шва. Из-за постоянного охлаждения сварочной ванны образуются наплывы, ухудшающие внешний вид шовного буртика. Также у сварщика не времени сбивать окалину, что также не способствует повышению качества сварки.

Рис. 3 Таблица применяемых электродов для электродуговой сварки

Статья по теме:

Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях – способы и методы. Если у вас оцинкованная труба, то как правильно ее варить можно почитать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

1. Перед проведением сварочных работ электроды лучше дополнительно прокалить при температуре 200 °С. Помимо трубопроводов из низкоуглеродистой стали (электроды АНО, УОНИ), также можно сваривать трубы с водой из нержавейки (электроды НЖ, ЛМ, ОЗЛ) чугунные стояки (электроды МНЧ, ОЗЧ, ОЗА). Для инверторных сварочных аппаратов можно использовать электроды МР-3, ЦЧ-4, которые хорошо подходят для ремонта труб из-за относительно низкой температуры плавления.
2. Следует учитывать и то, что сварка труб под давлением водной среды — вынужденная и временная мера. Стык с высокой вероятностью может треснуть при дальнейшей эксплуатации, связанной с изменением давления в трубопроводе, физическом воздействии на его оболочку.
3. Стоит отметить, что не каждый сварщик возьмется за проведение подобных работ в силу следующих причин:

• Обзор рабочей зоны будут постоянно перекрывать водные пары — маску придется регулярно протирать.
• При задержке электрода в сварочной ванне он может залипнуть.
• Попавшая на работника и спецодежду вода снижает электробезопасность работ, увеличивает вероятность поражения сварщика электрическим током, приводит к дискомфорту.

Рис. 4 Заварка трубных щелей сваркой — примеры

Существует три вида соединения трубы электросваркой:

Как качественно сваривать трубы электросваркой

• Дата: 13-08-2015
• Просмотров: 538
• Рейтинг: 25

При замене или ремонте трубопровода требуются качественные сварочные работы, для этого используются специальные сварочные аппараты. При варке трубы электросваркой необходимо соблюдать определенные правила, выбирать тот метод, который подходит больше всего для конкретных условий. Это зависит от толщины трубы, вида материала, условий работы. Важно в точности соблюдать все правила безопасности, следить за качеством шва.

Схема устройства сварочного аппарата.Решая, как сварить две трубы, необходимо помнить, что способов может быть несколько. Следует выбрать наиболее подходящий для определенного вида труб. Для выполнения дуговой сварки необходим хотя бы минимальный опыт. Если его нет, то такой вариант при отличном его качестве будет слишком трудным. В данном случае надо сначала потренироваться, правильно выбрать электроды. Если планируется сварка металла с толщиной в 1,5 мм, то электрод надо брать на 2 мм, реже 3 мм. В любом случае дуговая сварка подходит для труб лучше всего.Контактная электрическая сварка.Если металл очень толстый, то лучше всего применять непрерывный метод сварки при токе в 40-60 А. Важно следить, чтобы металл не прорезался, а именно проваривался. Быстро вести электрод не следует, так как качество шва будет низким. Прерывистая точечная сварка применяется для тонкого металла, но важно постоянно следить за свариванием, так как стенка трубы легко проваривается насквозь, а этого допускать нельзя.Как сварить две трубы? Для тонких труб можно воспользоваться полуавтоматом, он работает с малой силой тока, обеспечивает отличное соединение при небольшом усилии. Нужно постоянно следить за тем, какая сила тока подается на рабочую поверхность. Можно делать непрерывный или точечный шов, режим для этого переключать не надо.

Пошаговая инструкция по сварке труб

Перед тем как сваривать трубы, необходимо подготовить все для работы. В первую очередь это касается инструментов и электродов. Важно помнить, что нельзя начинать работы без специальных защитных средств. Чтобы сваривать трубы электросваркой, необходимо приготовить:Схема монтажа полипропиленовых труб.

• маску для сварщика и специальные толстые перчатки;
• желательно иметь защитную робу, которой не страшны искры и попадающие случайные брызги расплавленного металла;
• сварочный аппарат, электроды для работы;
• обычный молоток, который необходим для удаления шлака после остывания шва;
• щетка по металлу, которая используется для очистки рабочей поверхности до и после работы;
• трубы.

Электро-сварка не обходится без приобретения специальных электродов. Выбор осуществляется с учетом обрабатываемого материала, температуры плавления и силы тока. Расчет выполнить несложно. Например, для 1 мм электрода необходимо 30-40 А. При использовании сварочного аппарата инверторного типа для каждых 3 мм потребуется 80 А. При повышении до 100 А будет уже не плавление и сварка, а резка металла. Подбирать электроды и условия плавления надо тщательно. Обычно на упаковках к электродам указаны правила работы, поэтому ошибиться довольно трудно.Перед тем как труба будет свариваться, придется выполнять ряд подготовительных работ:

1. Надо тщательно закрепить заготовки, чтобы во время работы не произошло смещения.
2. Следует выбрать электрод, аккуратно вставить его в держатель.
3. Зажечь дугу.

Во время подготовительной работы необходимо внимание уделить тому, как именно будет крепиться электрод, имеющий форму карандаша. Для оптимального продвижения требуется ставить его примерно под углом в 70°, тогда при работе между электродом и рабочей поверхностью будет оставаться зазор в 3-5 мм. Дуга в этом случае начинает гореть сразу, шов получается аккуратным и красивым. В таком расстоянии плавится не только электрод, но и материал заготовки. Процесс сварки получается более качественным, после остывания образуется монолитная труба.Во время работы электрод не должен прилипать к поверхности.Чтобы этого не произошло, нельзя его крепить близко к детали. Если же во время работы такая ситуация произошла, то следует электрод аккуратно подвигать из стороны в сторону, оторвать от заготовки, проверить крепление, после чего зажечь дугу. Нельзя прикасаться к электроду и области сваривания, она имеет высокую температуру. Признаком прилипания является и то, что сила тока была подана неправильная. Поэтому и рекомендуется перед тем, как начать основную сварку, попрактиковаться на отрезке трубы. Это позволяет выбрать необходимую силу тока, угол и движение электрода.

Какими должны быть швы?

Электрическая сварка труб.Трубы варят с соблюдением условий и требований, удобства работы. Важно предусмотреть, каким будет движение дуги, в каком направлении начать работу. Следует сразу определить направление и величину дуги. Если она будет длинной, то металл во время плавления окислится, начнет азотироваться, а по рабочей поверхности разбрызгаются капли. Шов при этом получается не столь хорошего качества, он становится пористым, для водопровода он совершенно не подходит.При проведении сварочных работ надо учесть, что движение дуги может осуществляться по трем направлениям:

1. Движение поступательное по оси электрода. В данном случае дуга сварки поддерживается в оптимальном состоянии, качество шва получается отличное. В пространстве между электродом и сварочной ванной наблюдаются именно те условия, которые необходимы для обеспечения быстрой и качественной работы. Электрод во время сварки надо постоянно перемещать вдоль его оси, чтобы расстояние сохранялось одинаковое, а длина дуги была постоянной.
2. Если перемещение продольное, то по оси сварочного образующегося шва будет появляться валик нитевидной формы. Толщина образующегося шва будет зависеть от скорости движения электрода. Валик имеет ширину, которая примерно на 2-3 мм больше, чем диаметр используемого электрода. Сам валик является сварным швов, но он узкий, его недостаточно для создания прочного соединения, когда соединяются два отрезка трубы. Чтобы сделать шов более прочным и широким, во время движения необходимо электрод перемещать таким образом, чтобы он двигался еще и по горизонтали, т.е. поперек будущего шва.
3. Поперечное движение тоже применяется во время сварки. Требуется выполнять возвратно-поступательные движения колебательного типа. Ширина движений для каждого отдельного случая различна, она определяется в индивидуальном порядке. На ширину шага оказывают влияние различные факторы. Это размер, положение будущего шва, характеристика материалов, которые свариваются, требования, которые предъявляются к соединению. Электросварка обычно обеспечивает ширину шва 1,5-5 раз больше, чем диаметр электрода.

Когда выбирается направление движения, необходимо учитывать, что две трубы должны иметь кромки. Они полностью проплавляются, шов должен получиться прочным и надежным, чтобы он смог выдержать планируемые нагрузки.

Удаление шлака

После того как соединение между двумя трубами закончено, необходимо дать шву остыть, потом можно осмотреть его состояние. По большей части требуется его зачистка от образовавшегося шлака. Он образуется в процессе сваривания, когда флюс на электроде сгорает. Проверить это не так сложно, после остывания надо постучать по шву молотком. Если шлак есть, то он отлетит, под ним откроется блестящий и чистый шов, остающийся после электросварки. Чтобы не повредить соединение и трубы, лучше сначала потренироваться на небольших участках, имеющих длину в 2-3 см. Если все получается чисто и аккуратно, то можно начинать работы по свариванию трубопровода из металла.Электросварка не так сложна, как это может показаться, но важно правильно соблюдать все этапы и требования. Следует выбрать только качественное оборудование и прочие инструменты. После этого выбирается тип самой сварки и шва. Не стоит забывать про использование средств защиты рук, лица и глаз.

При сварке используется диффузия материала, из-за которой происходит реполимеризация — процесс, при котором обе детали превращаются в одно целое, в монолит. На температуру нагрева влияет диаметр и толщина стенок стыкуемых деталей, а также материал, из которого сделан армирующий слой. Чтобы была возможность соединить полипропилен с металлом, выпускают комбинированные фитинги. Одна их часть металлическая, имеющая резьбу, другая сделана из полимера.

Альтернативы сварке ПП труб

Прежде чем принимать окончательное решение относительно способа, лучше познакомиться с другими вариантами, так как сваривать полипропиленовые трубы совсем необязательно. Есть возможность использовать альтернативные способы. К ним относятся компрессионные фитинги и «холодная» сварка — применение надежных клеевых составов. Оба варианта отличаются легкостью работ, минимальными затратами.

Использование компрессионных фитингов

Чтобы исполнить задуманное, мастеру будут нужны такие фитинги и обжимной ключ. Первые элементы оснащаются зажимными уплотнителями-кольцами, они исполняют роль демпферов в тех случаях, когда в системе возникают ударные нагрузки. Монтаж этих элементов происходит так:

1. На подготовленный конец трубы надевают синюю гайку. Белое обжимное кольцо должно быть направлено к хвостовой части элемента.
2. В фитинг трубу вставляют до упора, двигая зажимное кольцо. Синюю гайку сначала закручивают вручную, затем используют обжимной ключ.

В этом случае работа проходит без промедления, так как компрессионные детали не требуют дополнительных действий, они полностью готовы к работе. Температурные показатели для процесса также не важны. Операция эта проста, она не требует особых навыков и специальных знаний.

Холодная сварка полипропилена

Это соединение элементов с помощью термоактивных клеевых составов с эпоксидной смолой: например, LN-915 или его модификации. Такой клей «умеет» растворять третью часть состыковываемых поверхностей, обеспечивая необходимую диффузию. Для защиты рук от «агрессора» лучше надеть перчатки.

1. После подготовки и обезжиривания элементов на стыки наносят клей, затем их соединяют.
2. Нажим выдерживают в течение 3 минут, потом тканью удаляют выступившие излишки.
3. Детали размещают на ровной поверхности, оставляют как минимум на 6 часов.

Проверку на герметичность проводят только спустя сутки. Минус метода — возможность использования холодной сварки только для систем холодного водоснабжения. Перед работой надо обеспечить два условия — достаточную влажность и температуру (от 5 до 35°). Операцию необходимо проводить быстро, так как клей не должен преждевременно схватиться.Самостоятельная работа не сможет вызвать серьезных затруднений, так как сваривать полипропиленовые трубы довольно просто. Нужно только:

• точно соблюдать технологию горячей сварки;
• следить за временем (не думать о секундах свысока);
• обеспечить правильную подготовку поверхностей;
• и корректно проводить каждый этап операции.

Предварительный «разогрев» — тренировку на обрезках труб и недорогих фитингах рекомендуют проводить все мастера, потому что она поможет понять нюансы сварки полипропилена и получить хоть какой-то опыт.Следующее видео покажет весь процесс: