Фундамент из фбс трескается - Подсказки инженера

Фундамент из фбс трескается

Фундамент из фбс трескается

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.
Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:
  • ленточным;
  • колонным;
  • массивным.
Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.
  • битумную мастику;
  • рубероид;
  • бикрост;
  • ЛКМ;
  • штукатурку на основе цемента и полимеров;
  • пенетрон;
  • жидкую резину.

Технология возведения ленточной конструкции

При строительстве ленточного сборного фундамента учитываются следующие факторы:
  • тип почвы;
  • глубина промерзания грунта;
  • этажность дома;
  • тип материала для возведения стен и перекрытий (общая нагрузка на фундамент);
  • наличие подвального помещения и цокольных этажей;
  • уровень грунтовых вод.
При возведении ленточного фундамента на пучинистом грунте с высоким уровнем грунтовых вод в строительный план будут включены копка котлована, установка ФЛ-плит, а также дренажная система.

Разметка территории

Для разметки участка профессиональные строители применяют лазерный уровень, нивелир и теодолит. Их можно заменить на гидроуровень, рулетку, колышки и длинные шнуры.
  1. При расчете ширины траншеи учитывается толщина плиты, утеплителя и гидроизоляционного слоя, а также наличие дренажной системы.
  2. С помощью рулетки и гидроуровня строители размечают внешний и внутренний периметры застройки.
  3. По периметрам натягивают белые шнуры. С их помощью помечаются края будущего объекта.
  4. Шнуры крепят на колышки, которые вбивают на расстоянии 0.5-1 м от каждой стены будущей траншеи.
Для котлованов помечают только внешний периметр.

Земляные работы

Глубина залегания фундаментной ленты зависит от уровня промерзания грунта и его подвижности. На слабопучинистых почвах в южных регионах страны устанавливают мелкозаглубленные фундаменты до 30 см. В северных широтах высота основания может варьироваться от 50 до 70 см. При расчете глубины траншеи также учитываются дренажный слой (15 см), песчаная «подушка» (10 см) и утеплитель (5-10 см).При возведении подвальных помещений и установке ФЛ-плит требуется создание котлована. Его глубина в среднем составляет от 1.5 до 2.5 метров.

Дренаж и подушка

Дренажный слой помогает правильно распределить нагрузку на фундамент и частично нейтрализует пучинистость грунта. Для этого нижний пласт почвы заменяют нерудным материалом – щебнем средней фракции.
  1. На дно траншеи насыпают речной очищенный песок и засыпают щебенку.
  2. Материалы обильно смачивают водой и трамбуют до полного уплотнения.
  3. Дренаж составляет около 15 см и включает несколько слоев щебня и песка.
  4. На готовый подстилающий слой устанавливают фанерную опалубку высотой не более 30 см.
  5. В опалубку укладывают металлические прутки, либо армирующую строительную сетку.
  6. Поверх арматуры заливается бетонный раствор на основе тощего цемента. Толщина бетонной «подушки» составляет около 10-15 см.

Полотно подбетонки заливают за 1 прием. Опалубку снимают по истечении 7 дней. Строительные блоки устанавливают на «подушку» через 14 дней.

Основание из ФЛ-плит

В некоторых случаях строители заменяют бетонную «подушку» на ФЛ-плиты. Они отличаются скоростью монтажа и не требуют возведения опалубки.
  1. По углам котлована устанавливают маячные плиты.
  2. По ним натягивают шнуры и с помощью крана выкладывают блоки.
  3. Промежутки между блоками заполняют речным песком.
Для экономии времени и средств монтажники допускают периодическую раскладку ФЛ-плит. Однако данная мера недопустима на слабых грунтах.

Блочное основание

Чтобы сократить число стыковочных швов, для ленточных фундаментов используют блоки максимальной длины и высоты. Внутренние перегородки на цокольном этаже изготавливают из блоков с меньшими габаритами.Порядовка строительных блоков аналогична кирпичной кладке. В качестве связующего материала используют цементный раствор. Средний расход цемента на 1 блок составляет от 1 до 2 ведер в зависимости от габаритов ФБС.
  1. Установка ленты начинается с углов котлована.
  2. При заполнении рядов вначале укладывают целые блоки, затем – куски. Пустоты между плитами заполняют кирпичом или заливают бетоном.
  3. Блоки монтируются с Т-образной перевязкой. Нахлест составляет не меньше ¼ высоты блока на нормальных грунтах, и около ½ – на слабых.
Нижний ряд ФБС может быть уширен.

Армирующий пояс

Для выравнивания горизонтальных поверхностей и укрепления фундамента используется армопояс.
  1. На верхний ряд ФБС крепится деревянная опалубка высотой от 30 до 50 см.
  2. В опалубку помещают 2-3 слоя строительной сетки и заливают бетон М340-М400.
  3. По истечении 7 дней щиты снимают, а армирующий пояс покрывают влажными опилками.
  4. Конструкцию смачивают водой каждые 12 часов на протяжении 2-3 дней.
Армопояс заливают на ФБС блоки только при наличии подбетонки или ФЛ-основания, т.к. со временем плиты могут осесть.

Гидроизоляция конструкции

Чтобы сократить риски размерзания и разрушения фундамента, ФБС-ленту покрывают гидроизоляционным слоем. В качестве изоляции используют:
  • битумную мастику;
  • рубероид;
  • бикрост;
  • ЛКМ;
  • штукатурку на основе цемента и полимеров;
  • пенетрон;
  • жидкую резину.
Гидроизоляционный слой должен быть непрерывным. Пастообразные материалы наносятся на фундамент толстым слоем. Рубероид наклеивается внахлест.

Утепление полотна

С внешней стороны фундамент оклеивают плитами пенополистирола. При необходимости остатки утеплителя укладывают в траншею по периметру основания. Данная мера сокращает риски промерзания строительных блоков на 45%, а также уменьшает давление пучинистых грунтов на подошву плиты.В некоторых случаях вокруг фундамента устанавливают дренажную систему. Для этого полиэтиленовые трубы выкладывают на дно котлована под небольшим углом.На заключительном этапе траншею закидывают землей. Почву вокруг основания плотно утрамбовывают, чтобы минимизировать влияние низких температур на фундамент в холодное время года. При необходимости
Для начала укладки фундамента из блоков ФБС необходимо определится с методом монтажа. Неправильно проведенная работа приведет к некачественному результату! Руководствуясь чертежом, специалист производит установку кольев, после чего по ним натягивается нитка. В целях упрощения укладки, прежде всего блоки, расставляются по пересечениям и в углах. Далее квалифицированный строитель заполняет вертикальные швы раствором, после чего следует утрамбовка землей.

Фундамент из ФБС блоков, технология

Технологическая схема производства работ по строительству зданий из блоков предусматривает ряд последовательных мероприятий. Сначала выкапывается котлован, представляющий собой траншею. Для того чтобы исключить неудобства во время обустройства фундамента, следует знать размеры стройматериала, а также выкопать широкую траншею. Дно котлована очищается до породы, при этом неровности сглаживаются таким образом, чтобы основание стало ровным. Далее осуществляется засыпка основания песком.
Стоит отметить, что при наличии песчаного грунта обустройство песчаной прослойки оказывается нецелесообразным мероприятием. Для последующих работ по укладке фундамента необходима тщательная последовательная подготовка основания.

Подготовительные работа по возведению фундамента

Для обустройства песчаного основания берется деревянный брус 50-100 мм по высоте. Насыпь осуществляется шире фундамента на 200 миллиметров. Для проверки ровности поверхности используется деревянный брус, заготовленный заранее. После установки бруса внутренняя часть рамки засыпается смоченным песком, либо проливается водой после засыпки и уплотняется. Начальный ряд укладывается шире основной части, что необходимо выполнять в целях увеличения площади основания. Для этого допускается применение фундаментных плит ФП. Также в качестве альтернативы возможно использование заливки основания монолитным ленточным фундаментом. Промежуток между плитами достигает 700 миллиметров. Первый ряд блоков укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

Укладка фундаментных блоков

Для начала укладки фундамента из блоков ФБС необходимо определится с методом монтажа. Неправильно проведенная работа приведет к некачественному результату! Руководствуясь чертежом, специалист производит установку кольев, после чего по ним натягивается нитка. В целях упрощения укладки, прежде всего блоки, расставляются по пересечениям и в углах. Далее квалифицированный строитель заполняет вертикальные швы раствором, после чего следует утрамбовка землей.Если все этапы осуществляются правильно, соответственно строгим требованиям технологии, между блоками возникнет пространство, которое в дальнейшем надо залить бетоном и выровнять. Выравнивание производится до получения между блоками монолитной вставки. Слой раствора должен быть не менее 15 миллиметров толщиной (между верхним и нижним рядами). Если говорить о вертикальных швах, то они должны перевязываться слоем бетона определенной марки. В целях усиления перевязки между рядами применяется арматура. Выполняя кладку бетонных блоков необходимо сделать отверстия, которые будут служить для отведения канализационных стоков и подвода воды.

Точное количество материала можно узнать только после осмотра чертежа, а расчет лучше дать производить специалистам, что позволит сэкономить средства, избежав лишних расходов.

Поэтапная инструкция по созданию ленточного блочного фундамента

  1. На первом этапе выкапывается котлован на глубину промерзания грунта. Величина траншеи под фундамент ФБС должна быть больше его самого по ширине для удобства укладки блоков, а глубина котлована не должна скрывать опорную конструкцию. Еще перед началом работ нужно определить место стоянки крана — необходимо чтобы вылета стрелы хватало к любой точке опорной конструкции.
  2. На втором этапе создается подошва. Обязательным условием для строительства фундамента для дома ФБС из блоков является лента – подушка залитая бетоном. В редких случаях для создания подушки применяется кладочная сетка, чтобы не было промежутков между блоками. Чтобы сделать подошву, нужны такие материалы как песок, щебень и арматура. Разметка в траншее производится точно по уровню, дно засыпается песком и трамбуется. Затем производится засыпка щебнем и этот слой также трамбуется. Потом нужно навязать арматуру и установить опалубку.
  3. На третьем этапе – собирается опалубка. При сборке опалубки применяется доска 25 мм. Эту конструкцию нужно собрать максимально ровно, для чего необходимо сделать разметку глубины при помощи водного уровня, а затем по меткам нужно натянуть шнур внутри опалубки и подровнять ее по шнуру. По окончании заливки каркаса из арматуры его оставляют на две недели для усадки. Для сборки опалубки нужны прутья по 60 см и по 4 метра, плюс понадобится вязальная проволока около, 10 кг. У армированного пояса имеются стандартные размеры (ширина 30 см, толщина 20 см).
  4. На четвертом этапе подушка заливается. Более быстрым и надежным способом будет применение миксера. Подушка заливается смесью бетона на 10-15 см. Затем конструкция накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой и сохнет на протяжении недели при условии 20 градусного режима воздуха и влажности 90%. После высыхания производится гидроизоляция подушки, делается это рубероидом или другим подобным материалом. При этом делается нахлест на стены по наружной стороне и стыкуется с гидроизоляционным материалом стен. На слой рубероида делают бетонную стяжку, которая в дальнейшем будет полом подвала. Оставшееся пространство траншеи заполняется грунтом и трамбуется. Иногда делают подушки сборными, но они подходят не всем типам почвы, а вот монолитные конструкции принято считать универсальными.
  5. На пятом этапе производится монтаж блоков. Для более быстрого монтажа блоков нужно использовать кран, потому что материал имеет большой вес. В том случае, если величина блоков небольшая, то монтаж можно производить старым методом. Установка блоков фундамента ФБС производят одновременно с перевязкой вертикальных швов. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом заполняются вертикальные швы. Между блоками в указанных на чертеже местах устанавливают коммуникационные гильзы.
  6. На шестом этапе делают еще одну гидроизоляцию и засыпают оставшееся пространство траншеи. На этот раз гидроизоляция производится битумной смазкой. Более тщательно нужно покрыть смазкой те места, которые контактируют с грунтом, сделать это нужно на всю глубину котлована с наружной стороны фундамента. В случаях, если дом будет из балок, делают дополнительный армированный пояс. Устройство блочного фундамента для дома — процесс не из легких, но он очень надежен, потому и стоит потраченных сил и средств.
Для любых предложений по сайту: [email protected]