Форма акт опрессовки отопления

В смету на промывку системы отопления включают цену топлива, амортизации оборудования, реагентов.

Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:

• тепловые сети
• тепловые пункты
• системы отопления
• системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
• теплообменники ГВС/отопления

Гидравлические испытания тепловых сетей

В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей

Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети:

Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления

Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами. системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата).

Акт опрессовки системы отопления

Акт опрессовки системы отопления после проведения гидравлических испытаний

Отопительная система является насущной необходимостью для того, чтобы можно было беспроблемно эксплуатировать любое здание в зимний период. По степени распространенности уверенно лидирующие позиции удерживают системы отопления с «водяными контурами» – с циркуляцией теплоносителя по трубам. Однако, чтобы подобная схема работала бесперебойно, обязательно нужны предварительные и периодические профилактические и контрольные мероприятия, которые помогут подтвердить нормальную работоспособность системы при ее первоначальном запуске, или же выявить проблемные участки по истечении определенного периода ее эксплуатации.

Акт опрессовки системы отопленияАкт опрессовки системы отопления составляется после проведения гидравлических испытаний, которые определят готовность к эксплуатации смонтированных контуров и всего в них установленного оборудования.

Что такое опрессовка, и когда ее проводят?

Опрессовкой называют компле кс пр оверочных мероприятий, которые гарантированно определяют герметичность отопительной системы. Проведение этих испытательных работ необходимо в следующих случаях:

• После полного завершения первоначального монтажа — при сдаче в эксплуатацию системы отопления дома.
• Перед началом отопительного сезона уже давно установленной системы.
• После проведения ремонтных или профилактических работ на трубопроводах отопительной системы.
• При проведении мероприятий по ремонту отдельных частей системы, после возникновения аварийных случаев, таких, как прорыв труб – для выявления «фронта работ» и наиболее слабых участков – для возможной их замены.

Опрессовка проводится путем нагнетания в отопительную систему воздуха или воды под высоким давлением с помощью пневматического или гидравлического насоса. При этом выявляются места, где нарушена герметичность соединений, то есть обнаружится просачивание воздуха или воды наружу. По сути, искусственным способом моделируются ситуации критических величин нагрузки на систему отопления, например, возникновение мощного гидроудара в ней.

Опрессовка — обязательная испытательная процедура для системы отопленияВо время проведения этих мероприятий неповрежденные детали системы, обладающие требуемым запасом прочности, никак не пострадают. А вот слабые места, например, источенные длительной эксплуатацией трубы или плохо смонтированные, негерметично «запакованные» соединительные узлы, при подаче в систему высокого давления сразу же проявят себя.Автономную систему отопления, установленную в квартире многоэтажного дома, в некоторых случаях рекомендовано проверять компрессором с помощью пневматической опрессовки , во избежание просачивания воды на нижние этажи.

Видео: для чего нужна опрессовка отопительной системы дома

Последовательность работ

При проведении работ необходимо учесть характерные особенности имеющейся отопительной системы, чтобы правильно определить, какое давление может быть применено во время опрессовки . К таким параметрам относятся:— тип разводки системы отопления.— характеристика имеющихся труб, то есть их возраст, толщина стенок, материал, из которого они изготовлены;— количество этажей в здании;— характеристики запорной арматуры.После того как основные параметры уточнены, можно приступать к проведению основных контрольно-проверочных мероприятий, которые суммарно включают в себя:— слива старого, подлежащего замене теплоносителя;— закачка проверочной жидкости и создание необходимого давления в отопительной системе;— завершающая промывка, заполнение системы штатным теплоносителем;— составление необходимых документов о проведенных работах.Если во время проведения перечисленных этапов обнаружатся поврежденные участки системы, то необходимо будет остановить испытания и приступить к устранению выявленных изъянов. После ремонта и герметизации непрошедших испытаний участков, комплекс опрессовочных мероприятий проводятся заново. Если после этого повреждений обнаружено не будет, то система считается исправной, успешно прошедшей испытательные процедуры.

Важность предварительной промывки труб

Начиная мероприятия по промывке и опрессовки отопительной системы, в первую очередь необходимо отключить ее от подачи воды и удалить теплоноситель.Перед тем как проводить испытательные процедуры на системах, которые уже эксплуатировались в течение определённого времени, рекомендовано произвести промывку труб отопительного контура. Эта операция может быть выполнена разными способами, но главная ее цель состоит в очистке внутренних поверхностей труб от наросшей за время эксплуатации отопительной системы накипи, ржавчины, солевых и других отложений.Удивительно, но даже тонкие наросты, не более 1 – 1,5 мм, уже снижают эффективную теплоотдачу приборов отопления на почти 15%. Кроме того, они уменьшают проходной диаме тр тр уб, замедляя циркуляцию теплоносителя, существенно увеличивая ненужную нагрузку на на сосное оборудование, на котлы отопления – все это дает очень значимый перерасход энергоносителей, сказываясь на экономичности системы обогрева дома. Поэтому их необходимо регулярно удалять, иначе разбалансированность системы отопления отразится на кошельке владельцев дома или на уровне комфорта в помещениях. Например, батареи могут прогреваться неравномерно, так как в некоторые их отделы теплоноситель не сможет попасть из-за образовавшейся накипи.

Не правда ли — жуткая картинка наростов в трубах до очистки?Кроме этого, отложения в трубах со временем проедают металл, источая стенки, делая их уязвимыми к воздействию высокого давления, так как в накипи могут находиться оксиды меди, кальция, цинка, магния или серы. Проводить опрессовку неочищенной трубы – толку мало, так как «чистоты эксперимента» попросту не будет.

Электрический компрессорПромывка и очистка может производиться с помощью электрического или ручного компрессора. В профилактических целях ее проводят периодически, обычно каждые 4 ÷ 6 лет эксплуатации системы.

Ручной насос для испытаний и промывок

Цены на различные виды труб для отопления

Способы промывки системы

Промывка проводится разными способами и с применением различных средств:

• Пневмоудар — этот способ заключается в применении для испытаний своеобразной «ударной волны», которая способствует отслоению налета , скопившегося на внутренней поверхности труб. После проведения этого процедуры налет легко вымывается производимой после пневмоудара промывкой.
• Гидрохимическую промывку с использованием специальных химических веществ, применяют для растворения и выведения солевых отложений. Однако, она должна применяться в комплексе с другими способами, так как не действенна для удаления обычно скапливающихся в нижних отделах системы илистых отложений.
• Пневмогидравлический способ или барботаж представляет собой комплексное воздействие на внутренние отложения на трубах, когда в систему подается одновременно под давлением проточная вода и сжатый воздух. Этот способ помогает очень быстро и эффективно очистить трубу от всех наслоений.
• Комплексная промывка включает в себя все вышеперечисленные средства и является наиболее эффективной, особенно при сильном загрязнении или при маленьком диаметре труб.

Проведение гидропневмоиспытаний

Обычно процессы промывки и контрольной опрессовки проводят сразу по завершению отопительного сезона. Это позволяет заранее выявить появившиеся изъян ы и у язвимые места, и остается немало времени – весь летний сезон, для проведения текущих или капитальных ремонтных работ. А чтобы система была полностью готова к началу следующего отопительного сезона, ее еще раз заблаговременно испытывают после заполнения теплоносителем осенью.Итак, если представить весь процесс, то он идёт в следующем порядке:

• По окончании сезона отопления (в середине или конце апреля) сразу же проверяется, в каком состоянии находится запорная арматура, элеваторный и тепловой узлы, а также стояки трубопроводов, если работы проводятся в многоэтажных строениях.
• Далее, проводится профилактическая промывка труб стояков, которая очистит от собравшихся за сезон засоров.

Безусловно, не допускается каких бы то ни было подтеканий

• Затем, осуществляется ревизия на предмет утечек всех узлов и других элементов системы отопления, которые необходимо немедленно устранить, во избежание более серьезной аварии, которая может произойти при начале следующего отопительного сезона.
• Обязательно проводится контроль термоизоляции труб на открытых участках и в подвальных помещениях.
• После подготовки системы вышеописанным образом, испытательные мероприятия можно проводить сразу же, не дожидаясь приближения отопительного сезона. Испытанная и заполненная штатным теплоносителем система спокойно будет находиться в готовности к осеннему пуску, так как давление, под которым она опрессовывалась , намного выше, нежели рабочее, и, стало быть, ее герметичность – полностью проверена.

Собственно, сами испытания проводятся следующим образом:— идет заполнение системы теплоносителем;

Ручной компрессор, подсоединенный к системе— далее, к системе подключается ручной или электрический пресс, и давление поднимается до уровня проверочного, в соответствии с требованиями СНиП , Правилами техэксплуатации энергоустановок, действующими санитарными правилами и инструкциями.Нагнетание проверочного давления производится с помощью специального оборудование – ручных или электрифицированных насосов, имеющих встроенные контрольно-измерительные приборы.

Манометр должен отвечать определенным требованиямТак, для контроля за создаваемым уровнем давления, используется маноме тр с кл ассом точности не ниже 1 .5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, ценой деления не более 0,1 кгс /см² (0,1 «технической атмосферы» или же 0,01 мПа ). Максимальное значение шкалы прибора должно быть не ниже 4/3 от испытательного давления. Манометр должен быть поверен соответствующим образом и опечатан уполномоченной метрологической государственной организацией.Каковы должны быть значения испытательного давления:

• Опрессовка магистральных труб теплоцентрали к дому после их монтажа должна проводиться под испытательным давлением не менее 16 кгс /см² (1,6 мПа ). При этом в течение 5 минут испытаний не должно быть зафиксировано никакого падения давления. За=тем, давление снижается до рабочего, и в этом состоянии проводится тщательный осмо тр вс ех узлов, соединений, разветвлений, запорной или регулирующей арматуры . Испытание будет считаться успешным, если не выявлено признаков прорыва, подтеканий , запотеваний на сальниковых узлах или на фланцах и т.п .

При испытательных опрессовках внутридомовой разводки отопления исходят из того, что при пуске новой системы обычно прикладывают давление, в полтора ÷ два раза превышающее рабочее. Если же проверке подвергается система отопления, уже испытанная эксплуатацией, то достаточно будет повышения давления на 25 – 50 % .Конкретное значение проверочного давления во многом зависит от установленных системе отопления приборов. Для удобства, эти показатели можно привести в таблице:

Виды систем, типы установленного оборудования	Испытательное давление при проведении опрессовки (кгс/см ²)
Водонагревательные установки систем отопления и горячего водоснабжения, калориферы, элеваторные узлы	Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не ниже, чем 10 кгс/см ²
Системы отопления многоэтажных домов с установленными чугунными радиаторами или регистрами отопления	Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не более, чем 6 кгс/см ²
Системы отопления теплообменными приборами панельного или конвекторного типа (стальные, биметаллические, алюминиевые)	Не менее 10 кгс/см ²
Контуры систем горячего водоснабжения	Из расчета рабочего давления плюс 5 кгс/см ², но не более, чем 10 кгс/см²

температура воды в системе при проведении проверки не должн а превышать 40 – 45 °С . Никогда не проводится опрессовка в том случае, если есть вероятность понижения температуры воздуха в помещениях до отрицательных температур. Перед нагнетанием давления проводятся все необходимые операции по удалению воздушных пробок и полному выпуску воздуха из всей системы.

Нагнетание давления в системуСистема отопления будет считаться успешно прошедшей испытательную опрессовку при соблюдении следующих требований:

• При водяных или паровых системах отопления падение давления за 5 минут испытаний не превысило 0,2 кгс /см² (0,02 мПа ).
• Если используются панельные теплообменные приборы, то падение давления в течение 15 минут опрессовки не должно снизиться более, чем на 0,1 кгс /см² (0,01 мПа ).
• Если обрисовывается система горячего водоснабжения, то показатели допустимого падения давления – до 0,5 кгс /см² (0,05 мПа ) в течение 10 минут.
• Во всех случаях должны быть полностью исключены случаи какого бы то ни было подтекания, намокания (запотевания) на сварных швах или в соединительных узлах, на запорной или регулирующей арматуре.

Снижение любых показателей давления больше допустимых – это прямой признак того, что в системе имеется утечка, которую необходимо выявить и устранить. Проверяются все, без исключения, отопительные приборы, соединительные узлы и т.п . Особое внимание всегда уделяется особо сложным, скрытым участкам – например, приходящимся на переходы между этажами, замурованным в стены или залитым стяжками.После окончания ремонтных работ на выявленных участках утечки, гидравлические испытания проводятся вновь – в полном объеме . Так будет продолжаться до тем пор, пока система не выдержит опрессовочную проверку по всем параметрам. После этого давление теплоносителя снижается до рабочего, и можно переходить к составлению и заверению акта о проведенных испытаниях.

Акт опрессовки

Мероприятия по испытанию опрессовкой проводят уполномоченные профильные организации по обслуживанию отопительных систем, контролирующие участок, на котором располагается жилое сооружение. В многоквартирных домах опрессовкой занимаются специалисты соответствующих служб, осуществляющие техническое обслуживание данного области коммунального хозяйства.

Пример бланка акта опрессовки системы отопленияВладельцы частных домов должны подать заявку на проведения испытательных мероприятий в районные отделения организаций, занимающихся теплоснабжением или же в частные компании. Аттестованные специалисты, квалификация которых подтверждена документами о допуске к подобным работам, имеющие специальное оборудование и владевшие навыками работы с ним, проведут все нужные этапы проверки.Но даже если работы проводятся самостоятельно, «на свой страх и риск», все равно после их завершения будет необходимо провести контрольное испытание в присутствии инспектора, составляющего акт опрессовки .Бланк акта обязательно должен быть у мастера, который занимался выполнением этих работ, или же у инспектора, который будет их принимать.Сам документ обязательно должен включать в себя следующие данные:

• Протяженность и наименование (подробное описание) участка или системы, где проводились работы .
• Инструменты и контрольно-проверочное оборудование, с помощью которых проводились испытательные мероприятия.
• Параметры созданной барической нагрузки и длительность проведения опрессовки .
• Показания приборов, полученные в результате испытаний.
• В завершении акта ставятся подписи — заказчика , приемщика работ — представителя организации, проводившей опрессовку , а также номер персонального сертификата ответственного специалиста.

Если работы проводятся в многоквартирных домах, то ответственными за их проведение являются коммунальные службы.Если испытания необходимо провести в частном доме, ответственность за проведение этих процедур лежит на владельце строения.Так как акт опрессовки является важным юридическим документом, который говорит о том, что отопительная система исправна и готова к эксплуатации, необходимо проконтролировать точность и правильность его заполнения. Данные должны располагаться в предназначенных для них строках, записи не должны иметь исправлений и помарок.Акт опрессовки может стать оправдательным документом, в случае возникновения аварийной ситуации, но может служить и доказательством вины организации, проводившей работы , что позволит получить страховое возмещение собственнику здания.Кроме акта испытательных мероприятий, инспектор водоканала должен проверить воду на жесткость . Проба теплоносителя берется из крана отопительной системы и отправляется в лабораторию для анализа на предмет содержания в нем кальция и солей магния. Нормой этого показателя является 75 — 96 единиц. Если по этим параметрам вода, взятая на пробу, соответствует, то считается, что система отопления готова к эксплуатации.

Сколько стоит проведение испытаний опрессовкой

После проведения опрессовки , составляется смета, в которой перечисляются все проделанные мероприятия, из которых затем подсчитывается и общая стоимость работ. Говорить о какой-то конкретной сумме – очень сложно, так как разброс в этом вопросе – огромен. Это зависит и от региона, и о т ценовой политики конкретной организации, и от ее оснащенности техникой и укомплектованности квалифицированными кадрами. Кроме этих, наверное, по большей части — субъективных причин , существует еще и ряд других параметров, которые предопределять величину общих затрат:Он зависит от количества помещений в доме и общей длины и разветвлённости отопительной системы. Чем больше помещений, тем выше будет стоимость работ.

• Состояние отопительной системы.

Если она новая, или же предыдущая опрессовка проводилась сравнительно недавно, скажем, год назад, то стоимость работ будет ниже, нежели при очистке и проверке старой системы, которую последний раз подвергали профилактическому обслуживанию 4 ÷ 5 лет назад.

• Количество выявленных дефектов и повреждений, объем и сложность ремонтно-восстановительных работ.

Если при проведении опрессовки были обнаружены дефекты узлов или повреждения труб, которые требуют замены или ремонта, то эти проблемы устраняются мастером, и стоимость этих работ тоже включается в смету. Плюс к этому, потребуются еще и повторные испытания.Из суммарной цены за все проделанные мероприятия формируется общая стоимость опрессовочных испытательных работ.

Видео: как выполняется опрессовка коллекторной системы отопления в доме

Чтобы система отопления дома прослужила длительный срок и эффективно справлялась со своими прямыми функциональными обязанностями, не доставляя ненужны х х лопот хозяевам , без ее периодической проверки опрессовкой не обойтись. Если в частном доме установлено автономное отопление, то процессы по его регулярной прочистке с последующей проверкой просто необходимы, так как они помогут не только сохранить трубы на долгое время в рабочем состоянии, но и сэкономить на топливе. Очищенная от накипи и грязи система куда дает большую теплоотдачу, чем та, которая заросла накипью.Рекомендовано всегда доверять проведение подобных профилактических и контрольно-ревизионных мероприятий специалистам, которые исполнят весь комплекс задач профессионально, сразу же составят и выдадут хозяевам необходимые документы.

Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа. Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 минут. После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические испытания трубопроводов должны производиться при плюсовой температуре наружного воздуха»

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.В основной части акта указываются:

• Город.
• Число подписания акта (и самой опрессовки).
• Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
• Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
• До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
• До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
• Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

• Абонента.
• Теплоснабжающей организации.
• Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.Отопительная система является насущной необходимостью для того, чтобы можно было беспроблемно эксплуатировать любое здание в зимний период. По степени распространенности уверенно лидирующие позиции удерживают системы отопления с «водяными контурами» – с циркуляцией теплоносителя по трубам. Однако, чтобы подобная схема работала бесперебойно, обязательно нужны предварительные и периодические профилактические и контрольные мероприятия, которые помогут подтвердить нормальную работоспособность системы при ее первоначальном запуске, или же выявить проблемные участки по истечении определенного периода ее эксплуатации.

Акт опрессовки системы отопленияАкт опрессовки системы отопления составляется после проведения гидравлических испытаний, которые определят готовность к эксплуатации смонтированных контуров и всего в них установленного оборудования.

Скачать акт опрессовки системы отопления — образец.

Что такое опрессовка, и когда ее проводят?

Опрессовкой называют компле кс пр оверочных мероприятий, которые гарантированно определяют герметичность отопительной системы. Проведение этих испытательных работ необходимо в следующих случаях:

• После полного завершения первоначального монтажа — при сдаче в эксплуатацию системы отопления дома.
• Перед началом отопительного сезона уже давно установленной системы.
• После проведения ремонтных или профилактических работ на трубопроводах отопительной системы.
• При проведении мероприятий по ремонту отдельных частей системы, после возникновения аварийных случаев, таких, как прорыв труб – для выявления «фронта работ» и наиболее слабых участков – для возможной их замены.

Опрессовка проводится путем нагнетания в отопительную систему воздуха или воды под высоким давлением с помощью пневматического или гидравлического насоса. При этом выявляются места, где нарушена герметичность соединений, то есть обнаружится просачивание воздуха или воды наружу. По сути, искусственным способом моделируются ситуации критических величин нагрузки на систему отопления, например, возникновение мощного гидроудара в ней.

Опрессовка — обязательная испытательная процедура для системы отопленияВо время проведения этих мероприятий неповрежденные детали системы, обладающие требуемым запасом прочности, никак не пострадают. А вот слабые места, например, источенные длительной эксплуатацией трубы или плохо смонтированные, негерметично «запакованные» соединительные узлы, при подаче в систему высокого давления сразу же проявят себя.Автономную систему отопления, установленную в квартире многоэтажного дома, в некоторых случаях рекомендовано проверять компрессором с помощью пневматической опрессовки , во избежание просачивания воды на нижние этажи.

Видео: для чего нужна опрессовка отопительной системы дома

Последовательность работ

При проведении работ необходимо учесть характерные особенности имеющейся отопительной системы, чтобы правильно определить, какое давление может быть применено во время опрессовки . К таким параметрам относятся:— тип разводки системы отопления.— характеристика имеющихся труб, то есть их возраст, толщина стенок, материал, из которого они изготовлены;— количество этажей в здании;— характеристики запорной арматуры.После того как основные параметры уточнены, можно приступать к проведению основных контрольно-проверочных мероприятий, которые суммарно включают в себя:— слива старого, подлежащего замене теплоносителя;— закачка проверочной жидкости и создание необходимого давления в отопительной системе;— завершающая промывка, заполнение системы штатным теплоносителем;— составление необходимых документов о проведенных работах.Если во время проведения перечисленных этапов обнаружатся поврежденные участки системы, то необходимо будет остановить испытания и приступить к устранению выявленных изъянов. После ремонта и герметизации непрошедших испытаний участков, комплекс опрессовочных мероприятий проводятся заново. Если после этого повреждений обнаружено не будет, то система считается исправной, успешно прошедшей испытательные процедуры.

Важность предварительной промывки труб

Начиная мероприятия по промывке и опрессовки отопительной системы, в первую очередь необходимо отключить ее от подачи воды и удалить теплоноситель.Перед тем как проводить испытательные процедуры на системах, которые уже эксплуатировались в течение определённого времени, рекомендовано произвести промывку труб отопительного контура. Эта операция может быть выполнена разными способами, но главная ее цель состоит в очистке внутренних поверхностей труб от наросшей за время эксплуатации отопительной системы накипи, ржавчины, солевых и других отложений.Удивительно, но даже тонкие наросты, не более 1 – 1,5 мм, уже снижают эффективную теплоотдачу приборов отопления на почти 15%. Кроме того, они уменьшают проходной диаме тр тр уб, замедляя циркуляцию теплоносителя, существенно увеличивая ненужную нагрузку на на сосное оборудование, на котлы отопления – все это дает очень значимый перерасход энергоносителей, сказываясь на экономичности системы обогрева дома. Поэтому их необходимо регулярно удалять, иначе разбалансированность системы отопления отразится на кошельке владельцев дома или на уровне комфорта в помещениях. Например, батареи могут прогреваться неравномерно, так как в некоторые их отделы теплоноситель не сможет попасть из-за образовавшейся накипи.Не правда ли — жуткая картинка наростов в трубах до очистки?Кроме этого, отложения в трубах со временем проедают металл, источая стенки, делая их уязвимыми к воздействию высокого давления, так как в накипи могут находиться оксиды меди, кальция, цинка, магния или серы. Проводить опрессовку неочищенной трубы – толку мало, так как «чистоты эксперимента» попросту не будет.Промывка и очистка может производиться с помощью электрического или ручного компрессора. В профилактических целях ее проводят периодически, обычно каждые 4 ÷ 6 лет эксплуатации системы.Ручной насос для испытаний и промывок

Цены на различные виды труб для отопления

Трубы для отопления

Способы промывки системы

Промывка проводится разными способами и с применением различных средств:

• Пневмоудар — этот способ заключается в применении для испытаний своеобразной «ударной волны», которая способствует отслоению налета , скопившегося на внутренней поверхности труб. После проведения этого процедуры налет легко вымывается производимой после пневмоудара промывкой.
• Гидрохимическую промывку с использованием специальных химических веществ, применяют для растворения и выведения солевых отложений. Однако, она должна применяться в комплексе с другими способами, так как не действенна для удаления обычно скапливающихся в нижних отделах системы илистых отложений.
• Пневмогидравлический способ или барботаж представляет собой комплексное воздействие на внутренние отложения на трубах, когда в систему подается одновременно под давлением проточная вода и сжатый воздух. Этот способ помогает очень быстро и эффективно очистить трубу от всех наслоений.
• Комплексная промывка включает в себя все вышеперечисленные средства и является наиболее эффективной, особенно при сильном загрязнении или при маленьком диаметре труб.

Проведение гидропневмоиспытаний

Обычно процессы промывки и контрольной опрессовки проводят сразу по завершению отопительного сезона. Это позволяет заранее выявить появившиеся изъян ы и у язвимые места, и остается немало времени – весь летний сезон, для проведения текущих или капитальных ремонтных работ. А чтобы система была полностью готова к началу следующего отопительного сезона, ее еще раз заблаговременно испытывают после заполнения теплоносителем осенью.Итак, если представить весь процесс, то он идёт в следующем порядке:

• По окончании сезона отопления (в середине или конце апреля) сразу же проверяется, в каком состоянии находится запорная арматура, элеваторный и тепловой узлы, а также стояки трубопроводов, если работы проводятся в многоэтажных строениях.
• Далее, проводится профилактическая промывка труб стояков, которая очистит от собравшихся за сезон засоров.

Безусловно, не допускается каких бы то ни было подтеканий

• Затем, осуществляется ревизия на предмет утечек всех узлов и других элементов системы отопления, которые необходимо немедленно устранить, во избежание более серьезной аварии, которая может произойти при начале следующего отопительного сезона.
• Обязательно проводится контроль термоизоляции труб на открытых участках и в подвальных помещениях.
• После подготовки системы вышеописанным образом, испытательные мероприятия можно проводить сразу же, не дожидаясь приближения отопительного сезона. Испытанная и заполненная штатным теплоносителем система спокойно будет находиться в готовности к осеннему пуску, так как давление, под которым она опрессовывалась , намного выше, нежели рабочее, и, стало быть, ее герметичность – полностью проверена.

Собственно, сами испытания проводятся следующим образом:— идет заполнение системы теплоносителем;Ручной компрессор, подсоединенный к системе— далее, к системе подключается ручной или электрический пресс, и давление поднимается до уровня проверочного, в соответствии с требованиями СНиП , Правилами техэксплуатации энергоустановок, действующими санитарными правилами и инструкциями.Нагнетание проверочного давления производится с помощью специального оборудование – ручных или электрифицированных насосов, имеющих встроенные контрольно-измерительные приборы.Манометр должен отвечать определенным требованиямТак, для контроля за создаваемым уровнем давления, используется маноме тр с кл ассом точности не ниже 1 .5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, ценой деления не более 0,1 кгс /см² (0,1 «технической атмосферы» или же 0,01 мПа ). Максимальное значение шкалы прибора должно быть не ниже 4/3 от испытательного давления. Манометр должен быть поверен соответствующим образом и опечатан уполномоченной метрологической государственной организацией.Каковы должны быть значения испытательного давления:

• Опрессовка магистральных труб теплоцентрали к дому после их монтажа должна проводиться под испытательным давлением не менее 16 кгс /см² (1,6 мПа ). При этом в течение 5 минут испытаний не должно быть зафиксировано никакого падения давления. За=тем, давление снижается до рабочего, и в этом состоянии проводится тщательный осмо тр вс ех узлов, соединений, разветвлений, запорной или регулирующей арматуры . Испытание будет считаться успешным, если не выявлено признаков прорыва, подтеканий , запотеваний на сальниковых узлах или на фланцах и т.п .

При испытательных опрессовках внутридомовой разводки отопления исходят из того, что при пуске новой системы обычно прикладывают давление, в полтора ÷ два раза превышающее рабочее. Если же проверке подвергается система отопления, уже испытанная эксплуатацией, то достаточно будет повышения давления на 25 – 50 % .Конкретное значение проверочного давления во многом зависит от установленных системе отопления приборов. Для удобства, эти показатели можно привести в таблице:

Виды систем, типы установленного оборудования	Испытательное давление при проведении опрессовки (кгс/см ²)
Водонагревательные установки систем отопления и горячего водоснабжения, калориферы, элеваторные узлы	Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не ниже, чем 10 кгс/см ²
Системы отопления многоэтажных домов с установленными чугунными радиаторами или регистрами отопления	Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не более, чем 6 кгс/см ²
Системы отопления теплообменными приборами панельного или конвекторного типа (стальные, биметаллические, алюминиевые)	Не менее 10 кгс/см ²
Контуры систем горячего водоснабжения	Из расчета рабочего давления плюс 5 кгс/см ², но не более, чем 10 кгс/см²

температура воды в системе при проведении проверки не должн а превышать 40 – 45 °С . Никогда не проводится опрессовка в том случае, если есть вероятность понижения температуры воздуха в помещениях до отрицательных температур. Перед нагнетанием давления проводятся все необходимые операции по удалению воздушных пробок и полному выпуску воздуха из всей системы.Нагнетание давления в системуСистема отопления будет считаться успешно прошедшей испытательную опрессовку при соблюдении следующих требований:

• При водяных или паровых системах отопления падение давления за 5 минут испытаний не превысило 0,2 кгс /см² (0,02 мПа ).
• Если используются панельные теплообменные приборы, то падение давления в течение 15 минут опрессовки не должно снизиться более, чем на 0,1 кгс /см² (0,01 мПа ).
• Если обрисовывается система горячего водоснабжения, то показатели допустимого падения давления – до 0,5 кгс /см² (0,05 мПа ) в течение 10 минут.
• Во всех случаях должны быть полностью исключены случаи какого бы то ни было подтекания, намокания (запотевания) на сварных швах или в соединительных узлах, на запорной или регулирующей арматуре.

Снижение любых показателей давления больше допустимых – это прямой признак того, что в системе имеется утечка, которую необходимо выявить и устранить. Проверяются все, без исключения, отопительные приборы, соединительные узлы и т.п . Особое внимание всегда уделяется особо сложным, скрытым участкам – например, приходящимся на переходы между этажами, замурованным в стены или залитым стяжками.После окончания ремонтных работ на выявленных участках утечки, гидравлические испытания проводятся вновь – в полном объеме . Так будет продолжаться до тем пор, пока система не выдержит опрессовочную проверку по всем параметрам. После этого давление теплоносителя снижается до рабочего, и можно переходить к составлению и заверению акта о проведенных испытаниях.

Акт опрессовки

Мероприятия по испытанию опрессовкой проводят уполномоченные профильные организации по обслуживанию отопительных систем, контролирующие участок, на котором располагается жилое сооружение. В многоквартирных домах опрессовкой занимаются специалисты соответствующих служб, осуществляющие техническое обслуживание данного области коммунального хозяйства.Пример бланка акта опрессовки системы отопленияВладельцы частных домов должны подать заявку на проведения испытательных мероприятий в районные отделения организаций, занимающихся теплоснабжением или же в частные компании. Аттестованные специалисты, квалификация которых подтверждена документами о допуске к подобным работам, имеющие специальное оборудование и владевшие навыками работы с ним, проведут все нужные этапы проверки.Но даже если работы проводятся самостоятельно, «на свой страх и риск», все равно после их завершения будет необходимо провести контрольное испытание в присутствии инспектора, составляющего акт опрессовки .Бланк акта обязательно должен быть у мастера, который занимался выполнением этих работ, или же у инспектора, который будет их принимать.Сам документ обязательно должен включать в себя следующие данные:

• Протяженность и наименование (подробное описание) участка или системы, где проводились работы .
• Инструменты и контрольно-проверочное оборудование, с помощью которых проводились испытательные мероприятия.
• Параметры созданной барической нагрузки и длительность проведения опрессовки .
• Показания приборов, полученные в результате испытаний.
• В завершении акта ставятся подписи — заказчика , приемщика работ — представителя организации, проводившей опрессовку , а также номер персонального сертификата ответственного специалиста.

Если работы проводятся в многоквартирных домах, то ответственными за их проведение являются коммунальные службы.Если испытания необходимо провести в частном доме, ответственность за проведение этих процедур лежит на владельце строения.Так как акт опрессовки является важным юридическим документом, который говорит о том, что отопительная система исправна и готова к эксплуатации, необходимо проконтролировать точность и правильность его заполнения. Данные должны располагаться в предназначенных для них строках, записи не должны иметь исправлений и помарок.Акт опрессовки может стать оправдательным документом, в случае возникновения аварийной ситуации, но может служить и доказательством вины организации, проводившей работы , что позволит получить страховое возмещение собственнику здания.Кроме акта испытательных мероприятий, инспектор водоканала должен проверить воду на жесткость . Проба теплоносителя берется из крана отопительной системы и отправляется в лабораторию для анализа на предмет содержания в нем кальция и солей магния. Нормой этого показателя является 75 — 96 единиц. Если по этим параметрам вода, взятая на пробу, соответствует, то считается, что система отопления готова к эксплуатации.

Сколько стоит проведение испытаний опрессовкой

После проведения опрессовки , составляется смета, в которой перечисляются все проделанные мероприятия, из которых затем подсчитывается и общая стоимость работ. Говорить о какой-то конкретной сумме – очень сложно, так как разброс в этом вопросе – огромен. Это зависит и от региона, и о т ценовой политики конкретной организации, и от ее оснащенности техникой и укомплектованности квалифицированными кадрами. Кроме этих, наверное, по большей части — субъективных причин , существует еще и ряд других параметров, которые предопределять величину общих затрат:Он зависит от количества помещений в доме и общей длины и разветвлённости отопительной системы. Чем больше помещений, тем выше будет стоимость работ.

• Состояние отопительной системы.

Если она новая, или же предыдущая опрессовка проводилась сравнительно недавно, скажем, год назад, то стоимость работ будет ниже, нежели при очистке и проверке старой системы, которую последний раз подвергали профилактическому обслуживанию 4 ÷ 5 лет назад.

• Количество выявленных дефектов и повреждений, объем и сложность ремонтно-восстановительных работ.

Если при проведении опрессовки были обнаружены дефекты узлов или повреждения труб, которые требуют замены или ремонта, то эти проблемы устраняются мастером, и стоимость этих работ тоже включается в смету. Плюс к этому, потребуются еще и повторные испытания.Из суммарной цены за все проделанные мероприятия формируется общая стоимость опрессовочных испытательных работ.

Видео: как выполняется опрессовка коллекторной системы отопления в доме

Чтобы система отопления дома прослужила длительный срок и эффективно справлялась со своими прямыми функциональными обязанностями, не доставляя ненужны х х лопот хозяевам , без ее периодической проверки опрессовкой не обойтись. Если в частном доме установлено автономное отопление, то процессы по его регулярной прочистке с последующей проверкой просто необходимы, так как они помогут не только сохранить трубы на долгое время в рабочем состоянии, но и сэкономить на топливе. Очищенная от накипи и грязи система куда дает большую теплоотдачу, чем та, которая заросла накипью.Рекомендовано всегда доверять проведение подобных профилактических и контрольно-ревизионных мероприятий специалистам, которые исполнят весь комплекс задач профессионально, сразу же составят и выдадут хозяевам необходимые документы.

Скачать акт опрессовки системы отопления — образец.

Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:

• тепловые сети
• тепловые пункты
• системы отопления
• системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
• теплообменники ГВС/отопления

Гидравлические испытания тепловых сетей

Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа. Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 минут. После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические испытания трубопроводов должны производиться при плюсовой температуре наружного воздуха»В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.

Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей

Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети:

Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления

П. 20.10 ТКП 458-2012 гласит, что ежегодно перед началом отопительного периода гидравлическим испытаниями подвергаются элеваторные узлы, калориферы, теплообменники на давление 1,25 рабочего но не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы скорее всего понимают весь тепловой узел, поэтому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами. системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата).Успешными признаются испытания в ходе которых в течении 10 минут не не произошло падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.

Пример заполненного акта гидравлического испытания ИТП, системы отопления, теплообменника:

Год документа: 2019Группа документа: АктыВид документа: АктФорматы для скачивания: DOC, PDFАкты проведения испытаний составляются в виде бланков документов, в которых заносится результат испытания работоспособности механизмов и оборудования.В сегодняшней статье рассмотрим детально акты испытания системы трубопроводов, канализации, лестниц и стремянок, ограждения кровли и пожарных испытаний.Примеры составления актов можно будет бесплатно загрузить в конце статьи.

Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).

Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.

Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).

Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часаИ за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давленияС другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.